간단한 설명
전처리 장비는 탱크 딥형 전처리 인산염 처리 생산 라인으로 구성됩니다.
탱크 침지 전처리 인산염 처리 생산 라인은 탈지, 산 세척, 중화, 표면 처리, 인산염 처리, 세척, 온수 세척 등 13개 공정으로 구성됩니다.
공작물의 운반은 자체 추진 호이스트를 채택하여 공작물을 자체 추진 호이스트로 구동하여 각 공정의 기술적 요구 사항을 완료할 수 있습니다.
제품 디스플레이
전처리 공정
공작물의 매달린 바구니 크기: 연료 탱크 크기에 따라 맞춤화되며 바구니는 SUS304로 만들어집니다.
아니요. | 프로세스 | 방법 | 처리액 | 물 입출수 시간 | 치료시간 (분) | 처리온도 (℃) |
1 | 뜨거운 물 헹굼 1 | 담그기 | 공업용수 | 1 | 3 | 50-55 |
2 | 사전 탈지 | 담그기 | 탈지제 | 1 | 6 | 50-55 |
3 | 탈지 | 담그기 | 탈지제 | 1 | 6 | 50-55 |
4 | 물 헹굼 1 | 담그기 | 공업용수 | 1 | 3 | RT |
5 | 물 헹굼 2 | 담그기 | 공업용수 | 1 | 3 | RT |
6 | 산세 | 담그기 | 인산 | 1 | 스물넷 | RT |
7 | 물 헹굼 3 | 담그기 | 공업용수 | 1 | 3 | RT |
8 | 중립화 | 담그기 | 중화제 | 1 | 3 | RT |
9 | 물 헹굼 4 | 담그기 | 공업용수 | 1 | 3 | RT |
10 | 표면 컨디셔닝 | 담그기 | 표면 컨디셔너 | 1 | 3 | RT |
11 | 인산염 처리 | 담그기 | 인산염 처리제 | 1 | 12 | 45-55 |
12 | 물 헹굼 5 | 담그기 | 공업용수 | 1 | 3 | RT |
13 | 뜨거운 물 헹굼 2 | 담그기 | 공업용수 | 1 | 3 | 80 |
참고: 전처리 처리 시간은 에이전트 제조업체가 제공하는 특정 프로세스 시간 및 온도에 따라 다릅니다.
프로세스 설명
탈지 공정은 사전 탈지 및 탈지의 2단계 세척을 채택하여 공작물 표면의 오일 및 먼지를 효과적으로 제거하고 높은 표면 품질을 얻을 수 있습니다. 산세척은 공작물 표면의 녹을 효과적으로 제거할 수 있습니다.
전처리 사전 기름칠, 탈지, 온수 헹굼 가열은 탱크의 스테인레스 강 열교환기에 의해 직접 가열되고 인산염 처리 탱크 액체 가열은 스테인레스 강판 열교환기에 의해 간접적으로 가열됩니다.
물을 절약하기 위해 수세실은 역류 헹굼 공정을 채택합니다.
컨베이어 장치
자체 추진 호이스트 컨베이어 라인의 기술 성능 매개변수
아니요. | 이름 | 기술적인 매개변수 |
1 | 걷는 속도 | 15/분(비작업구간) |
2 | 리프팅 및 하강 속도 | 4m/분 |
3 | 리프팅 높이 | 4m |
4 | 생산율 | 6분 |
5 | 리프팅 무게 | 3000kg |
6 | 공정부 자체 추진 호이스트 속도 | 0.5-1.0 m/min (주파수 변환 속도 제어) |
7 | 회전 반경 | 트롤리 회전 반경 2미터 |
8 | 길 | I32a1, 600만 |
9 | 제어방식 | 자동, 수동 |
10 | 리프팅 호이스트 | 약 단일 호이스트. 2.5t 용량 |
11 | 호이스트 트롤리 및 행거 | 이중 트롤리를 채택하고 행거가 함께 설계되었습니다. |
12 | 난연성 슬라이딩 접촉선 | C타입 |