전기영동조의 거품 발생 원인과 작업물 표면에 미치는 영향

전기영동조에서 거품이 나는 이유
주로 다음과 같은 측면이 있습니다.
1. 코팅 재료의 영향: 전기 영동 코팅 및 용제와 같은 재료의 휘발성, 표면 장력 및 안정성은 전기 영동 탱크 폼 생성에 큰 영향을 미칩니다.
2. 전기 영동 탱크 유체의 부적절한 사용: 수질이 좋지 않거나, 탱크 유체 온도가 너무 높거나 낮거나, 전기 영동 작업물이 탱크에 너무 오래 머무르는 경우 모두 전기 영동 탱크 거품이 생성될 수 있습니다.
3. 불안정한 장비 작동: 전기 영동 장비가 고장나거나 불안정한 장비 작동으로 인해 전기 영동 탱크에 거품이 발생할 수 있습니다.

4. 전기영동조 내 거품이 작업물 표면에 미치는 영향
전기 영동 탱크의 폼은 공작물 표면에 "패임" 및 기타 효과를 생성하며 주로 다음과 같이 나타납니다.
1. 전기 영동 코팅의 광택과 부드러움을 줄여 미적 측면에 영향을 미칩니다.
2. 전기 영동 코팅과 기판 사이의 접착력을 강화하여 대량 생산시 가공의 어려움을 높입니다.
3.조립라인 및 물류비 부담이 증가한다.

해결책
전기영동 탱크의 거품 문제를 해결하기 위해 다음 측면에서 시작할 수 있습니다.
1. 코팅 재료의 구성 및 사용을 최적화하십시오.
2. 전기영동 장비의 안정적인 작동을 확인하고 유지관리하십시오.
3. 수질 및 온도에 대한 전기 영동 탱크 액체의 요구 사항을 감지하고 이러한 조건을 최대한 충족시킵니다.
4. 전기영동액이 침전되어 기포가 발생하는 것을 방지하기 위해 교반 장비를 추가하거나 적절한 교반 장비를 교체하십시오.
5. 전기 영동 탱크에서 공작물의 체류 시간을 최대한 단축하도록 생산 공정을 조정하고 필요한 경우 탱크에 필터링 장비를 추가하십시오.