알루미늄 프로파일의 수직 및 수평 분체 도장 라인의 장단점 비교표
선 종류 | 수평 분체 도장 라인 | 컴팩트 분체도장 라인 | 수직 분체 도장 라인 | |
컨베이어 | 일반 체인 | 전원 및 프리 체인 | 이중 날개 폐쇄 레일 행잉 체인 | 폐쇄형 트랙 행잉 체인 |
연간 평균 생산량/톤 | 4000-800 | 4000-8000 | 2000-3000 | 12000-30000 |
일반적인 설치 공간/m² | 1200 (전처리 없이) | 400 (전처리 없이) | 150 (전처리 없이) | 1200 (전처리 없이) |
장점 | 1. 운송 체인의 구조가 간단하고 유지 관리가 쉽습니다. 2. 알루미늄 프로파일의 길이에 따라 행거 피치를 유연하게 조정할 수 있습니다. | 운송 장치는 알루미늄 프로파일을 분기, 분리, 전송 및 저장할 수 있는 견인 트랙과 내력 트랙으로 구성되어 있어 경화 오븐, 로딩 및 언로딩 영역의 설치 공간이 넓습니다. | 회로를 위아래로 달리는 복엽 수송기, 장비는 구성의 상하 2개 층으로 나누어져 작은 면적의 토지를 차지하며 단위 면적은 높은 수율입니다. | 1. 높은 수준의 자동화로 전처리-분무-경화를 수행합니다. 동일한 체인 속도와 대략 동일한 면적을 커버하는 경우 출력은 수평선의 4-5배입니다. 2. 전처리의 우수한 액체 적하, 적은 화학 물질 및 물 소비; 3. 스프레이 부스에서 알루미늄 프로파일은 4×90° 회전할 수 있습니다. |
단점 | 1. 넓은 바닥 공간, 단위 면적당 낮은 출력; 2. 긴 경화 오븐, 단위 출력당 높은 에너지 소비; 3. 전처리조와의 연속적인 생산라인 구축이 어려워 더 많은 생산인력이 필요하다. 4. 알루미늄 프로파일의 큰 필름 두께 차이, 일반적으로 최대 ± 20μm; 5. 높은 에너지 소비, 화학 물질 소비, 분말 소비 및 노동 소비로 인해 운영 비용이 높아집니다. | 1. 운송업체에 대한 높은 수준의 유지 관리가 필요합니다. 2. 전처리조와의 연속적인 생산라인 구축이 어려워 더 많은 생산인력이 필요하다. 3. 알루미늄 프로파일의 큰 필름 두께 차이, 일반적으로 최대 ± 20μm; 4. 높은 에너지 소비, 화학 물질 소비, 분말 소비 및 노동 소비로 인해 운영 비용이 높아집니다. | 낮은 연간 생산량 | 1. 장비에 대한 대규모 초기 투자; 2. 더 나은 관리가 필요합니다 |
일반적인 소비량(소비된 톤) | 탈지제 : 6kg 크로메이트제 : 4kg 물 소비량 : 10t 분말 소비량 : 45kg 오일 소비량 : 80kg 소비전력 : 180kW·h | 탈지제 : 6kg 크로메이트제 : 4kg 물 소비량 : 10t 분말 소비량 : 45kg 오일 소비량 : 70kg 소비전력 : 60kW·h | 탈지제 : 6kg 크로메이트제 : 4kg 물 소비량 : 10t 분말 소비량 : 45kg 오일 소비량 : 50kg 소비전력 : 50kW·h | 탈지제 : 3kg 크로메이트제 : 3kg 물 소비량 : 4t 분말 소비량 : 38-40kg 오일 소비량 : 80kg 소비전력 : 50~60kW·h(일부선 195까지) |