코팅 장비 평면도 레이아웃의 일반적인 오류

2024-05-28

코팅 장비의 코팅 레이아웃 설계는 코팅 라인 적용에 매우 중요합니다. 디자인이 적절하지 않으면 각 장비가 제대로 작동하더라도 전체 생산 라인이 좋지 않습니다.

이제 참조용으로 일반적인 오류가 아래에 나열되어 있습니다.

1. 출력이 설계 지침을 충족하지 않습니다. 일부 설계는 서스펜션 방법, 서스펜션 거리, 오르막, 내리막 및 수평 회전 간섭을 고려하지 않으며 생산 시간은 제품 폐기율, 장비 활용도 및 최대 용량을 고려하지 않습니다. 결과적으로 출력이 설계 지침을 충족하지 못합니다.

2. 불충분한 처리 시간: 일부 디자인은 처리 시간을 줄여 비용을 절감하도록 설계되었습니다. 일반적인 것들은 다음과 같습니다: 불충분한 전처리 전환 기간으로 인해 액체 혼선이 발생합니다. 가열 시간을 고려하지 않은 경화로 인해 경화 불량; 페인트 레벨링 시간이 부족하여 페인트 필름 레벨링이 부족합니다. 경화 후 냉각이 부족하고, 도료를 분사할 때(또는 다음공작물).

3. 부적절하게 설계된 운반 장비:티공작물을 운반하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 부적절한 설계는 생산 능력, 공정 운영, 로딩 및 언로딩에 부정적인 결과를 초래할 수 있습니다. 서스펜션 체인 컨베이어는 일반적이며 부하 용량과 견인 용량을 계산해야 하며 도면에 간섭이 필요합니다. 체인 속도도 장비에 맞춰야 합니다. 도장 장비에도 체인 안정성과 동기화가 필요합니다.

4. 코팅 장비의 부적절한 선택:디제품 요구 사항이 다르고 장비 선택도 다르며 다양한 장비에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 하지만 디자인은 사용자에게 설명할 수 없고, 제작 후에도 매우 불만족스러운 것으로 나타났습니다. 예를 들어, 에어커튼 단열재를 사용하는 분말 분사 베이킹 채널에는 공작물의 청결 요구 사항에 정화 장비가 장착되어 있지 않습니다. 이런 종류의 오류는 페인팅 라인에서 가장 흔히 발생하는 오류입니다.

5. 도장 장비 공정 매개변수의 부적절한 선택:티현재 도장 라인은 공정 매개변수를 부적절하게 선택하는 경우 흔히 발생합니다. 첫째, 단일 장비의 설계 매개변수의 하한을 선택합니다. 둘째, 장비 시스템의 매칭이 충분하지 않습니다. 셋째, 디자인이 완전히 촬영되지 않았습니다.

6. 지원 장비 부족: 도장 라인 관련 장비가 많으며, 때로는 공급을 줄이기 위해 일부 장비를 생략하기도 합니다. 또한 사용자에게 설명을 하지 못해 줄다리기가 발생했습니다. 일반적으로 사용되는 전처리 가열 장비, 분무 장비, 가스 소스 장비, 배기 배관 장비, 환경 보호 장비.