전처리 분류
화학적 전처리 | 물리적 전처리 | ||
스프레이 전처리 | 딥 전처리 | 샌드 블라스팅 | 쇼트 블라스팅 |
| 공작물: 단일종 간단한 구조 대규모 생산 | 공작물: 더 많은 품종 더 큰 크기 복잡한 모양 생산량 감소 | 얇은 공작물 | 두꺼운 공작물 |
폐수를 발생시키게 됩니다 | 폐수 없음 | ||
제품 디스플레이
일반적인 화학적 전처리
공작물의 형상 및 생산량에 따른 전처리 장비, 함침 유형의 주요 구조 형태, 스프레이 유형을 통한 터널; 함침 유형은 너무 크지 않은 생산 라인의 생산과 같은 대형 부품, 어리석은 부품에 적합합니다. 스프레이 방식의 터널은 소형 공작물 및 대규모 생산 라인 생산에 적합합니다.
관련 장비:전처리 탱크(스테인리스 또는 콘크리트 탱크, 그 수는 전처리 공정 수와 동일), 스프레이 라인.
관련 물질(화학물질):황산, 염산, 소다회(Na2CO3) 산성 탈지제, 부동태화 용액.
목적:가공물 표면의 기름, 먼지, 녹을 제거하고 가공물 표면에 내식성 층을 생성하여 스프레이 코팅 "인산염 층"의 접착력을 높일 수 있습니다.
주요 공정 단계:탈지, 녹 제거, 물 헹굼, 패시베이션. 전처리 후 가공물에는 오일, 녹, 먼지가 없으며 원래의 은백색 광택 표면이 균일하고 거칠고 녹슬지 않는 회색 인산염 피막 층을 생성하여 녹을 방지할 뿐만 아니라 스프레이 코팅의 접착력을 높입니다. .
폐수 솔루션:환경친화적인 약품 및 폐수처리장치를 사용하여 처리 후 배출기준을 충족시킵니다.
일반적인 물리적 전처리
일반적으로 샌드 블라스팅과 쇼트 블라스팅의 두 가지 종류가 있으며 폐수가 발생하지 않으며 환경 문제에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
샌드블라스팅은 일반적으로 얇은 작업물에 적합하고 쇼트 블라스팅은 일반적으로 두꺼운 작업물에 적합합니다.
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