설명
롤러 컨베이어 쇼트 블라스팅 기계는 합리적인 크기의 관형 제품, 섹션 바, 플레이트 및 구조 부품에 대해 일회성 통과형 청소를 수행할 수 있습니다. 공작물 표면의 녹을 제거할 수 있을 뿐만 아니라 구조 부품의 용접 슬래그를 청소할 수 있을 뿐만 아니라 공작물의 용접 응력을 제거하고 피로 저항을 향상시키며 도장 시 필름 접착력을 높이고 결국에는 표면 및 내부 품질 향상을 목표로 합니다.
제품 디스플레이
장비 구성
쇼트 블라스팅 룸, 쇼트 블래스터 조립, 쇼트 재활용 및 정화 시스템, 쇼트 재활용 시스템, 먼지 제거 시스템 및 전기 제어 부품으로 구성된 롤러 컨베이어 유형 쇼트 블라스팅 장비입니다.
아니요. | 이름 | 구성 |
01 | 입구 롤러 테이블 | 롤러베드, 지지대, 구동장치(L=12m) |
02 | 쇼트 블라스팅 룸 | 쇼트 블라스트 룸의 백플레이트(높이 12mm 크롬, 조인트 두께 24mm), 전면 및 후면 보완실, 강판 및 밀봉 체인 |
03 | 임펠러 헤드(4세트) | Q034ZZ 임펠러 헤드, 모터 |
04 | 스크류 컨베이어(2개) | 감속기, 나사, 하우징 |
05 | 분리 기호 | 감속기, 분리기 쉘 |
06 | 엘리베이터 | 리듀서, 상단 및 하단 롤러, 밀봉된 하우징 |
07 | 알약 컨트롤러 | 공기 제어 게이트 밸브 |
08 | 출구 롤러 테이블 | 롤러베드, 지지대, 구동장치(L=12m) |
09 | 보조 부품 | 유지보수 플랫폼, 사다리, 난간 |
10 | 먼지 제거 시스템 | 필터 카트리지 먼지떨이, 먼지 제거 파이프라인, 팬 |
11 | 전기 제어 시스템 | 제어 캐비닛, PLC, 주파수 변환기 |
형질
샷 블라스팅 기계는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다:
▪쇼트 블라스팅 챔버와 임펠러 헤드의 배열 형태는 컴퓨터를 통한 3D 동적 알약 시뮬레이션 후에 확인됩니다.
▪ 4세트의 11Kw Q034ZZ 캔틸레버 원심 임펠러 헤드를 사용하면 빠른 알약 속도로 청소 효율성을 크게 향상시켜 만족스러운 청소 품질을 얻을 수 있습니다.▪ 쇼트 블라스팅 챔버 플레이트의 가드 플레이트는 12mm 두께의 고크롬 플레이트를 채택하고, 두 가드 플레이트 사이의 접합 두께는 24mm로 가드 플레이트의 배열 형태는 챔버 본체의 보호 효과를 더욱 효과적으로 향상시킵니다.
▪ 전면 및 후면 밀봉 부착 챔버는 다중 채널 밀봉 장치를 채택하고 가장 안쪽 층은 행잉 호이스트 체인 밀봉을 사용하여 알약이 튀는 것을 효과적으로 방지할 수 있으며 나머지 밀봉 층은 내마모성이 높은 고무 시트로 밀봉됩니다.
▪ 알약이 떨어질 때 알약이 호퍼 바닥과 마찰하는 것을 줄이기 위해 호퍼에는 완충 앵글 스틸이 장착되어 있습니다.
▪ 공작물 로딩의 비스듬함으로 인해 작업 과정에서 주행 편차가 발생하는 것을 방지하기 위해 롤러 테이블의 양쪽 끝 부분에 배플 플레이트가 설치됩니다.
▪ 작업물의 크기에 따라 열리는 임펠러 헤드의 수량이 결정되므로 불필요한 에너지 낭비와 장비의 불필요한 손상을 줄일 수 있습니다.
▪ 당사는 보호판을 고정하기 위해 주철 너트를 사용하고 있으며, 보호판과의 접촉면이 더 넓은 구조로 되어 있어 너트의 헐거움으로 인해 알약이 껍질 안으로 들어가는 손상을 보다 효과적으로 방지할 수 있습니다.
▪ 챔버 본체 롤러 테이블에 알약이 투척 및 튕겨져 나오는 손상을 줄이기 위해 롤러 테이블을 전면 및 후면 부착 챔버에 모두 배치하고 쇼트 블라스팅실의 롤러 테이블을 임펠러 헤드 양쪽에 설치합니다.
▪ 알약 공급 시스템은 특수 공기 제어 알약 공급 게이트 밸브를 채택하며 공기 공급원이 필요합니다.
▪ 먼지 제거 시스템은 필터 카트리지 집진기를 채택하며 집진기에는 공기 공급원이 필요합니다.
▪ 일부 공작물은 툴링을 사용하여 운반하기 때문에 롤러 테이블 컨베이어의 구동 시스템은 양방향 전송을 채택합니다.
▪ 롤러 드라이브는 무단 주파수 제어를 사용합니다. 롤러 테이블 속도 제어 범위는 0.5-4m/min이며, 일반적인 부식 정도를 가진 공작물은 Sa2.5 수준의 세척 효과에 도달해야 하며, 작동 속도는 약 1.0-2.0m/min으로 제어되어야 합니다.
▪ 기계는 자동 제어를 채택합니다.