Алюминий профилдери порошок чачуучу каптоо линиясы

Металл алюминий профилдерине кургак порошок адсорбциясын электростатикалык чачуу принцибинин жардамы менен порошок каптоо, 200 ℃ жогорку температурадагы барбекюден кийин, порошок 60 микрон калың катуу жаркыраган катмарга айланган. Күчтүү кислотага, щелочко туруктуулукка, соккуга туруштук берүүгө, эскирүүлөргө туруктуулук менен буюмдун бети жылмакай жана бир калыпта түстүү болсун, күчтүү ультрафиолет нурлануусуна жана кислоталык жамгырдын эрозиясына узак убакытка туруштук бере алат, каптоо бор, өңү өчүү, пилинг жана башка көрүнүштөр көрүнбөйт. Кадимки шарттарда порошок менен капталган алюминий профилдеринин кызмат мөөнөтү 30 жылды түзөт. Анын үстүн 5-10 жылда каптап, өңү өчпөй, өңү өзгөрбөй, жарылбасын. Анын аба ырайына туруктуулугу жана коррозиясы кадимки алюминий түстүү ар түрдүүлүгүнө караганда жакшыраак.

Жүктөө → Алдын ала тазалоо → Нымдуулук менен кургатуу → Муздатуу → Порошок чачуу (Реципрокатор) → Порошок менен тазалоо (ысык абанын айлануусу) → Муздатуу → Жүктөө

Алдын ала тазалоо процессинин сапаты порошок каптоочу пленканын сапатына түздөн-түз таасирин тийгизет, алдын ала тазалоо жакшы эмес, натыйжада пленканы оңой сыйрып алуу, көбүктүн чыгышы жана башка көрүнүштөр пайда болот.

Металл штамптоо бөлүктөрү үчүн химиялык алдын ала тазалоо ыкмасын колдонсо болот. Датты жок кылуу үчүн дат же бети калыңыраак даярдалган бөлүкчөлөрдүн көбү, кум менен жардыруу, жардыруу жана башка механикалык ыкмаларды колдонуу, бирок механикалык деструкциялоо тетиктин бетинин таза жана масштабдуу болушун камсыз кылууга тийиш.

Даярдаманы кыруучу өткөргүч шпаклевкадагы кемчиликтердин даражасына ылайык, жылмакай жылмакай жылмакай жылмакай менен кургаткандан кийин, кийинки процессти жүргүзсөңүз болот.

Даярдамада каптоо талап кылынбаган кээ бир бөлүктөрү бар болсо, аларды алдын ала ысытуунун алдында каптамага чачырабаш үчүн коргоочу клей менен жаап койсо болот.

Алдын ала ысытуу көбүнчө талап кылынбайт. Калыңыраак жабуу талап кылынса, даярдалган материалды 100-160 ℃ чейин ысытууга болот, бул каптаманын калыңдыгын жогорулатат.

Электростатикалык генератор мылтыктын оозу аркылуу электроддун ийнеси аркылуу мейкиндиктин даярдалган бөлүгүн көздөй жогорку вольттогу электростатикалык (терс), мылтыктын оозунан жогорку вольттогу электростатикалык порошок жана кысылган аба аралашмасын, ошондой эле электроддун айланасындагы электродду чыгаруу үчүн. аба иондоштуруу (терс заряд). Даярдаманы илгичтер аркылуу конвейердин жери (жерге туташтыргыч мамы) аркылуу өткөрөт, мылтык менен бөлүкчө электр талаасынын күчү менен порошоктун ортосундагы кысылган аба басымынын ортосунда электр талаасын түзүшү үчүн даярдалган материалдын бетине эки жолу түртүп, Дайындама бетиндеги электростатикалык тартылууга таянып, бирдиктүү каптоо катмарын пайда кылат.

Дайындаманы конвейер чынжыры аркылуу 180 ~ 200 ℃ бышыруучу бөлмөгө чачкандан кийин жана тиешелүү убакытка чейин (15-20 мүнөт) жылытып турабыз, ошентип, эритүү, тегиздөө, айыктыруу, биз даярдалган беттик эффектти алуу үчүн келет. (Ар кандай порошок бышыруу температурасы жана убактысы боюнча айырмаланат). Биз айыктыруу процессинде мына ушуга көңүл бурушубуз керек.

Каптоо айыгып бүткөндөн кийин, коргоону алып салып, бурчтарды кыркыңыз.

Даярдоодон кийин сырткы көрүнүшү (жылмакай жана жаркыраган, бөлүкчөлөрү, кичирейүүсү жана башка кемчиликтери бар же жок) жана калыңдыгын (55 ~ 90μm контролдоо) негизги күнүмдүк текшерүү. Агышуу, тешик, көгөргөн, көбүк ж.

Текшерүүдөн кийин даяр продукция сорттолот жана транспорттук жүк ташуучу унаага жана жүгүртүү кутусуна жайгаштырылат жана чийиктен жана абразиядан сактануу үчүн көбүк кагаз жана көбүк пленкасы сыяктуу жумшак таңгактоочу жумшак материалдар менен бири-биринен бөлүнөт.