Тышкы имарат профили порошок спрей боёк каптоо линиясы

Алюминий курулуш профили электростатикалык порошок чачуу негизинен жогорку вольттогу электростатикалык ыкманы кабыл алат, анткени имарат профилдери негизинен сырткы көрүнүш үчүн колдонулат, порошок көбүнчө термосерттүү полиэстер порошок каптоодо жакшы комплекстүү аткарууда колдонулат.

Негизги принцип мылтыктын корпусундагы электрод жана жогорку чыңалуудагы генератор жогорку чыңалуудагы электростатикалык талааны өндүрүү үчүн туташтырылып, мылтыктын айланасындагы аба корононун иондошуусунун натыйжасында корона электр талаасынын ролу.

Мылтыктан порошок чачылганда, порошок бөлүкчөлөрү иондоштурулган аба бөлүкчөлөрү менен кагылышып, терс заряддуу бөлүкчөлөрдү пайда кылышат, андан кийин алар адсорбциялануучу аба агымы менен жерге туташтырылган даярдалган бөлүккө жөнөтүлөт. Андан кийин порошок каптоо бышыруу жолу менен айыктырат, ошентип каптоо максатына жетет.

Беттик алдын ала тазалоонун негизги максаты алюминий профилдеринин бетиндеги май, бир аз экструзия белгилерин жана табигый оксид пленкасын алып салуу, жалпак профилдик бетке жетүү, андан кийин химиялык кычкылдануу жолу менен 0,5-2мкм конверсиялык пленканы алуу.

Профильдерди алдын ала тазалоо процессинде кылдат майсыздандыруу керек, эгерде майсыздандыруу таза болбосо, ал толук эмес конверсиялык пленканы пайда кылат, порошок катмарынын начар адгезиясына алып келет, бети ойгон көңдөйлөр, тешикчелер ж.б., ошондой эле суу , кычкылтек жана иондор металл бетине кирүү үчүн каптамага кирип, субстраттын коррозиясына алып келет.

Майсыздандыруу, нейтралдаштыруу, трансформациялоо сууну кылдат жуугандан кийин жүргүзүлүшү керек, негизинен ар бир процесстен кийин эки жолу жууш керек, суу жуугандан кийин таза сууну колдонуу эң жакшы, суу менен жуу аркылуу жер үстүндөгү калдыктарды кетирүү үчүн, спрей каптоо ыйлаакчага, боёктоого жана металл менен болгон интерфейстин бузулушуна алып келип, жабуунун астындагы металлдын коррозиясын тездетет.

Алдын ала тазалоодон кийин профилди дароо кургатуу керек, бети нымдуулукту сактабашы үчүн, эгерде профилдин бети А порошок менен каптоо процессинде нымдуулукту сактап калса, каптоо көбүктөрдү пайда кылат.

Кургатуу температурасы 130 ℃ ашпашы керек экенин белгилеңиз, температура өтө жогору болсо, конверсия пленкасы кристаллдык сууну жана трансформацияны өтө көп жоготуп, бош болуп, каптаманын адгезиясын төмөндөтөт.

Конвейер чынжырында порошок каптоочу кабинага илинип турган профиль, электростатикалык талаада терс заряддуу порошок каптоо бөлүкчөлөрү, профилдин бетине кысылган аба жетектөөчү адсорбциянын жардамы менен, порошок профилдин бетине тегиз капталган жана жакында пленканын калыңдыгынын талаптарында каралган техникалык стандарттарга жетүү.

Профилдик каптоо сапатын камсыз кылуу үчүн порошок чачуу процесси порошок катмарынын калыңдыгын көзөмөлдөөгө багытталышы керек. Powder катмары өтө жука, аз 45μm порошок каптоо бөлүкчөлөрүн жаба албайт, ошондуктан беттик бөлүкчөлөр көбөйүп, каптоо начар бирдейлигине алып келет. Powder катмар порошок эритинди тегиздөө таасир өтө коюу; каптоо агым белгилерин жана апельсин кабыгын чыгарат. Мындан тышкары, пленканын калыңдыгы, ошондой эле жабуунун жалтыратуу, таасир күчү жана аба ырайынын туруктуулугуна жана башкаларга таасир этет.

Порошок чачылгандан кийин профиль айыктыруучу мешке кирет, ал эми профилдин бетине адсорбцияланган порошок ысытуу жана бышыруу аркылуу эрийт, ал эми порошоктун боштугундагы газ чыгып, акырындык менен тегиздеп, желатиндеп, айыктырат. киного.

Айыктыруу процесси - бул порошок каптоо, термосфералык полиэстер порошок каптоо аркылуу алюминий профилдерин куруу, талап кылынган айыктыруу температурасы 180 ℃, убакыт 20 мүнөт.

Өзүңүз үчүн линияны ыңгайлаштыруу үчүн биз менен байланышыңыз!