Electrophoresis EP Electrophoretic Painting Line

OURS COATING kann Clienten mat perfekt passenden Design, zouverlässeg Ausrüstung a sécher, komplett an efficace electrophoretic coating Produktioun System bidden. Elektrophoretesch Beschichtungslinn kann a kathodesch Elektrophorese an anodesch Elektrophorese kategoriséiert ginn. Elo ass kathodesch Elektrophorese den Trend.

Elektrophoretesch Molerei ass och bekannt als E-Beschichtung, Elektrophorese, Elektrodepositiounsbeschichtung, ED Beschichtung, E-Coat, Elektrobeschichtung, KTL, EDP, CED, etc.

Kontaktéiert eis Fall

Produit Detailer

Einfach Beschreiwung

Elektrophoretesch Lack (E Coat) ass elo den Ofschloss vun der Wiel an der Autosindustrie wou héich Korrosiounsbeständegkeet op Ënnerrahmenkomponenten erfuerderlech ass. Dëst ass allgemeng vill méi haltbar a bitt eng bëlleg Alternativ zu Pulverbeschichtung a gëtt ëmmer méi populär ass allgemeng Industrie- oder Retail Uwendungen, wou eng héich Korrosiounsbeständegkeet an ästhetesch agreabel Finish erfuerderlech ass.

E-Coat Epoxy Typ (elektrophoretesch Molerei) bitt eng héich Korrosiounsbeständegkeet, normalerweis iwwer 1000 Stonnen Salzsprayresistenz souwéi en exzellent ästhetesch Erscheinungsbild.

Wann Dir op sou Beschichtungen wéi Phosphat, Zink oder Zink-Néckel applizéiert gëtt, kënnen d'Korrosiounseigenschaften nach méi erhéicht ginn. Zousätzlech, am Géigesaz zu gespraytem oder getippten Beschichtungen, gëtt den E-Coat Finish eng eenheetlech Dicht vun der Beschichtung iwwer de ganzen Deel onofhängeg vun der Komplexitéit vum Produkt. Dës Uewerflächefinanz bitt eng haart Uewerfläch gekoppelt mat gudder chemescher Resistenz déi exzellent Verschleiegenschafte gëtt an ass eng exzellent Alternativ zu Pulverbeschichtung op villen Uwendungen.

Déi grouss weltwäit Fournisseuren vun Automotive ecoat KTL sinn PPG Industries USA, BASF Däitschland, Hawking Electro Technology UK, DuPont, Frei Lacke Freiotherm an Henkel.

Elektrophoretesch E-Mantel Clienten insistéieren haut op héich Qualitéit an Haltbarkeet vun de Produkter fir déi se Sue bezuelen. Si fuerderen datt dës Produkter gutt funktionnéieren, awer si wëllen datt d'Finish exzellent ausgesäit a géint Korrosioun fir eng vill méi laang Zäit widderstoen. D'Veraarbechtungsprozesser, déi vun der Electrophoretic Beschichtung ugebuede ginn, sinn entwéckelt fir dat ze maachen. E gemeinsame Numm fir dës Veraarbechtungsprozesser ass KTL, Electrophoretic Lack, Electrodeposition, Electro-Coating, Cathodic Dip-Painting (CDP) an E-Coating.

Produkt Display

Prozesser

Virbehandlung	Propper a phosphate d'Metall fir d'Uewerfläch fir d'E-Beschichtung ze preparéieren. Botzen a Phosphate sinn essentiell fir d'Leeschtungsfuerderunge z'erreechen, déi vum haitegen Ennbenotzer vum Produkt gewënscht sinn. Mir analyséieren d'Metaller déi veraarbecht ginn a wielt déi gëeegent Chemikalien. E qualitativ héichwäertegt Zinkphosphat-System mat der Immersiounsmethod gëtt haaptsächlech an eise Systemer benotzt, wou Stol- an Eisendeeler musse beschichtet ginn.
Elektrobeschichtung	Wou d'Beschichtung applizéiert gëtt an d'Prozesskontrollausrüstung funktionnéiert. Den E-Mantelbad besteet aus 80-90% deioniséiertem Waasser an 10-20% Lackfeststoffer.
Post Spülen	Bitt souwuel Qualitéit a Konservatioun. Wärend dem E-Coat-Prozess gëtt d'Faarf op en Deel mat enger gewësser Filmdicke applizéiert, geregelt duerch d'Quantitéit u Spannung ugewannt. Wann d'Beschichtung déi gewënschte Filmdicke erreecht, isoléiert den Deel an de Beschichtungsprozess verlangsamt. Wéi den Deel aus dem Bad erausgeet, hänken d'Faarfstécker un d'Uewerfläch un a musse gespullt ginn fir Effizienz an Ästhetik z'erhalen. Déi iwwerschësseg Lackfeststoffer ginn "auszéien" oder "Crèmemantel" genannt. Dës iwwerschësseg Lackfeststoffer ginn an den Tank zréckgezunn fir d'Beschichtungsapplikatiounseffizienz iwwer 95% ze kreéieren.
Backofen	Kritt d'Deeler nodeems se aus der Post Spülen erausgoen. De Bakofen Kräizverbindt a heelt de Lackfilm fir maximal Leeschtungseigenschaften ze garantéieren.