Ursaachen a Präventioun vu Faarfdifferenz beim Lacksprayen
Fir déi verschidde funktionell Ufuerderungen a visuell Effekter ze reflektéieren, wäerten d'Leit eng Vielfalt vu Gebrauch a verschidde Faarwen vu Faarwen benotzen, heiansdo erschéngt datselwecht Produkt nom Sprayéiere vun 2 oder méi Faarfdifferenzen, op d'Produkterscheinungsfehler, an zum Client Perceptioun vun den negativen Effekter.
Grënn fir Faarfdifferenz am Spraymolerei:
• Wann d'Faarf vum Lack net korrekt ass, schlecht Qualitéit oder iwwer d'Verfallsdatum, a verschidde Chargen, wäerte verschidde Hiersteller molen zu Faarfdifferenzproblemer féieren.
• De Faarfdifferenz, deen duerch d'Schwemmfaarf vum Lack oder duerch d'Nidderschlag vun der Lack verursaacht gëtt, ass wéinst der Tatsaach, datt d'Faarwen net gläichméisseg virum Bau gerührt ginn.
• Verschidde Faarwen Léisungsmëttel volatilization Taux ass anescht, wäert och direkt d'Faarf vum Produit Afloss.
• Ongläiche Verdeelung vu Pigmentvermëschung wäert och Faarfdifferenz verursaachen.
• Mat der Technik vum Lacktechniker ass och enk verbonnen, wéi d'Modulatioun vum Faarfverhältnis, d'Zuel vun de Spraykanäl, d'Spraygeschwindegkeet, d'Konstruktiounstechniken, d'Sprayfäegkeet an aner Themen.
• Verschidde sprëtzen Techniker déi selwecht Partie vun Produite sprëtzen wäert och Faarf Ënnerscheed Problem schéngen.
• Lackfilmdicke an nivelleren, Aushärten Ofentemperatur, Baken an aner Parameteren sinn ënnerschiddlech, besonnesch d'Filmdicke ass net eenheetlech, awer och ganz einfach ze Faarfdifferenz.
• Spraytools, déi net gebotzt ginn, kënnen och Kräizkontaminatioun a Faarfvermëschungsproblemer verursaachen.
Wéi d'Faarf Ënnerscheed ze verhënneren?
• Wielt héichqualitativ qualifizéiert Faarwen, an Topcoats vun der selwechter Faarf solle vun engem Fabrikant kontrolléiert ginn.
• Lackverdünnung sollt passend sinn, net ze dënn.
• Verhënnert schwiewend Faarf a Blutungen vu Faarwen.
• Lack sollt virum Gebrauch gutt gerührt ginn.
• Tools solle virum Molerei grëndlech gereinegt ginn, virun allem d'Faarfpipeline muss gebotzt ginn wann Dir d'Faarwen ännert fir d'Mëschung vu Faarwen ze vermeiden.
• Virun der Molerei soll de Substrat qualifizéiert sinn, flaach a mat der selwechter Uewerflächrauhegkeet.
• Déi selwecht Objet, déi selwecht Spraydousen Techniker, benotzt déi selwecht Partie vun molen, a beméieen am schnellsten méiglech Zäit ze molen.
• Wielt de passenden Molereiprozess a garantéiert d'Stabilitéit vun de Prozessparameter.
• Kontrolléiert d'Temperatur an d'Feuchtigkeit vum Sprayraum, d'Viskositéit vum Lack, d'Spraygeschwindegkeet, d'Distanz a sou weider.
• Klassifizéieren d'Werkstéck no sengem Material, Dicke, Form a Gréisst, a setze dann eng aner Bakzäit fir d'Baken an d'Aushärten respektiv, an d'Temperaturverdeelung vum Aushärtofen soll gläichméisseg sinn, sou datt de Faarfdifferenz vum Beschichtungsfilm ka sinn reduzéiert.