ໂຄງສ້າງອາຄານພາຍນອກ Powder Spray Paint Coating Line

ການສີດພົ່ນຜົງໄຟຟ້າອາລູມິນຽມໃນອາລູມິນຽມສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ວິທີການໄຟຟ້າແຮງດັນສູງ, ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຂອງອາຄານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນກາງແຈ້ງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຝຸ່ນແມ່ນໃຊ້ໃນ thermosetting ເຄືອບຝຸ່ນ polyester ດ້ວຍປະສິດທິພາບທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີ.

ຫຼັກການພື້ນຖານແມ່ນວ່າ electrode ກ່ຽວກັບຮ່າງກາຍປືນແລະເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າແຮງດັນສູງເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອຜະລິດພາກສະຫນາມໄຟຟ້າແຮງດັນສູງ, ດັ່ງນັ້ນອາກາດປະມານປືນ corona ionization, ເນື່ອງຈາກພາລະບົດບາດຂອງພາກສະຫນາມໄຟຟ້າ corona ໄດ້.

ເມື່ອຜົງຖືກສີດຈາກປືນ, ອະນຸພາກຂອງຝຸ່ນຈະເຂົ້າກັນກັບອະນຸພາກອາກາດ ionized ເພື່ອສ້າງເປັນອະນຸພາກທີ່ມີຄ່າທາງລົບ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກສົ່ງໄປຫາບ່ອນເຮັດວຽກຂອງພື້ນດິນດ້ວຍການໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ຈະດູດຊຶມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການເຄືອບຝຸ່ນແມ່ນການປິ່ນປົວໂດຍການອົບ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການເຄືອບ.

ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການ pretreatment ດ້ານແມ່ນເພື່ອເອົານ້ໍາມັນ, ເຄື່ອງຫມາຍ extrusion ເລັກນ້ອຍແລະຮູບເງົາ oxide ທໍາມະຊາດໃນຫນ້າດິນຂອງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມເພື່ອບັນລຸຫນ້າດິນ profile ຮາບພຽງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຮັບຮູບເງົາແປງ 0.5-2μmໂດຍຜ່ານການຜຸພັງສານເຄມີ.

Profiles ຄວນໄດ້ຮັບການ degreased ຢ່າງລະອຽດໃນຂະບວນການ pretreatment, ຖ້າຫາກວ່າ degreasing ແມ່ນບໍ່ສະອາດ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາການແປງບໍ່ສົມບູນ, adhesion ບໍ່ດີຂອງຊັ້ນຝຸ່ນ, ດ້ານແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ຢູ່ຕາມໂກນ concave, pinholes, ແລະອື່ນໆ, ແລະນ້ໍາ. , ອົກຊີເຈນແລະ ions ຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນການເຄືອບເພື່ອເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ການກັດກ່ອນຂອງ substrate ໄດ້.

Degreasing, neutralization, ການຫັນເປັນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຫຼັງຈາກການລ້າງນ້ໍາຢ່າງລະອຽດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຫຼັງຈາກແຕ່ລະຂະບວນການຄວນໄດ້ຮັບການລ້າງສອງຄັ້ງ, ຫຼັງຈາກການຫັນເປັນການລ້າງນ້ໍາແມ່ນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະນໍາໃຊ້ນ້ໍາບໍລິສຸດ, ໂດຍຜ່ານການລ້າງນ້ໍາເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງພື້ນຜິວ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຄືອບສີດພົ່ນ blistering, staining, ແລະການໂຕ້ຕອບກັບໂລຫະໄດ້ຖືກທໍາລາຍ, ເລັ່ງ corrosion ຂອງໂລຫະພາຍໃຕ້ການເຄືອບ.

ຫຼັງຈາກ pretreatment, profile ຄວນໄດ້ຮັບການຕາກແດດໃຫ້ແຫ້ງທັນທີ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ພື້ນຜິວຮັກສາຄວາມຊຸ່ມ, ຖ້າຫນ້າດິນ profile ຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການເຄືອບຝຸ່ນ A, ການເຄືອບຈະຜະລິດຟອງ.

ໃຫ້ສັງເກດວ່າອຸນຫະພູມການແຫ້ງແລ້ງບໍ່ຄວນເກີນ 130 ℃, ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສຫຼາຍເກີນໄປການສູນເສຍນ້ໍາ crystalline ແລະການຫັນເປັນ, ກາຍເປັນວ່າງແລະເຮັດໃຫ້ການ adhesion ການເຄືອບຫຼຸດລົງ.

Profile hanging in the conveyor chain into the powder coating booth, negatively charged particle coating powder in the electrostatic field, with help of compressed air drive adsorption on the surface of the profile, the powder coated evenly on the surface of the profile, ແລະໃນໄວໆນີ້. ບັນລຸມາດຕະຖານດ້ານວິຊາການທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາ.

ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບ profile, ຂະບວນການສີດຜົງຄວນສຸມໃສ່ການຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຝຸ່ນ. ຊັ້ນຜົງແມ່ນບາງເກີນໄປ, ຫນ້ອຍກວ່າ 45μmບໍ່ສາມາດກວມເອົາອະນຸພາກຂອງຜົງເຄືອບ, ດັ່ງນັ້ນອະນຸພາກຂອງຫນ້າດິນເພີ່ມຂຶ້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງສານເຄືອບບໍ່ດີ. ຊັ້ນຜົງແມ່ນຫນາເກີນໄປ, ຜົນກະທົບຕໍ່ລະດັບການລະລາຍຂອງຜົງ; ການເຄືອບສ້າງເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼແລະປອກເປືອກສີສົ້ມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຫນາຂອງຟິມຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເງົາຂອງສານເຄືອບ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດແລະອື່ນໆ.

ຫຼັງຈາກການສີດຜົງ, ໂປຼໄຟລ໌ເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບ, ແລະຝຸ່ນ adsorbed ຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງ profile ແມ່ນ melted ໂດຍຜ່ານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການອົບ, ແລະອາຍແກັສໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງຝຸ່ນແມ່ນ discharged, ແລະມັນຄ່ອຍໆ leveled, gelatinized ແລະປິ່ນປົວ. ເຂົ້າໄປໃນຮູບເງົາ.

ຂະບວນການ Curing ເປັນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນຂອງການເຄືອບຝຸ່ນ, ການກໍ່ສ້າງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມການນໍາໃຊ້ thermosetting ການເຄືອບຝຸ່ນ polyester, ອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງ 180 ℃, ເວລາ 20 ນາທີ.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອປັບແຕ່ງສາຍສໍາລັບຂອງທ່ານເອງ!