Pretreatment Cataphoresis EP Electrophoresis Coating Line

Electro-coating ແມ່ນຂະບວນການຂອງ immersing ພາກສ່ວນໂລຫະໃນອາບນ້ໍານ້ໍາ, ບ່ອນທີ່ມີຄ່າໄຟຟ້າຈະແຕ້ມສີຫຼື epoxy particles ໃນນ້ໍາກັບພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນ.

ອຸປະກອນການເຄືອບ electrophoretic ຜ່ານປະເພດສໍາລັບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມັກຈະປະກອບເປັນສາຍການຜະລິດການເຄືອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບອຸປະກອນສໍາລັບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແລະການຕາກແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະສີ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ. ຊິ້ນວຽກຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຖັງ electrophoretic ສໍາລັບການແຕ້ມຮູບ electrophoretic ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງສາຍລໍາລຽງຫ້ອຍ.

ການຜະລິດແບບ intermittent ແມ່ນການສ້ອມແຊມອຸປະກອນການເຄືອບ electrophoretic, workpiece ເຂົ້າໄປໃນ tank electrophoretic ສໍາລັບການເຄືອບ electrophoretic intermittently ດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງ hoist ໄຟຟ້າ monorail ຫຼືຮູບແບບອື່ນໆຂອງ conveyor (ເຊັ່ນ: trolley railroad ໄຟຟ້າຄວບຄຸມ PC ຫຼື gantry crane, ແລະອື່ນໆ), ທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ເພື່ອສ້າງເປັນສາຍການເຄືອບການຜະລິດແບບ intermittent ກັບຂະບວນການອື່ນໆ, ແລະມັນໄດ້ຖືກປັບເຂົ້າກັບການຜະລິດການເຄືອບ batch ຂະຫນາດກາງ.

ອຸປະກອນສໍາລັບການເຄືອບ electrophoretic ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຖັງ electrophoresis, ອຸປະກອນ stirring, ອຸປະກອນການກັ່ນຕອງ, ອຸປະກອນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ອຸປະກອນການຄຸ້ມຄອງສີ, ອຸປະກອນການສະຫນອງພະລັງງານ, ອຸປະກອນລ້າງນ້ໍາ, ອຸປະກອນ ultrafiltration ຫຼັງຈາກການເຄືອບ electrophoretic, ອຸປະກອນແຫ້ງ, ແລະຖັງສໍາຮອງ.

ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຖັງ electrophoresis ຄວນຖືກກໍານົດຕາມຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ແລະຂະບວນການກໍ່ສ້າງ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການຮັບປະກັນໄລຍະຫ່າງທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງເສົາ, ມັນຄວນຈະຖືກອອກແບບໃຫ້ນ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ຖັງແມ່ນມີອຸປະກອນການກັ່ນຕອງແລະອຸປະກອນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເພື່ອຮັບປະກັນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງສີແລະເອົາ impurities ແລະຟອງອາກາດໃນສີ circulating ໄດ້.

ອຸປະກອນ stirring ສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງສີເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງ, ການນໍາໃຊ້ຫຼາຍຂອງປັ໊ມການໄຫຼວຽນຂອງສີ, ການໄຫຼວຽນຂອງສີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 4 ຫາ 6 ເທື່ອຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ເມື່ອປັ໊ມໄຫຼວຽນຢູ່, ລະດັບສີໃນຖັງຄວນຈະມີຄວາມສະເຫມີພາບ.

ພາລະບົດບາດຂອງອຸປະກອນການຄຸ້ມຄອງສີແມ່ນເພື່ອເສີມແລະປັບອົງປະກອບຂອງສີ, ຄວບຄຸມຄ່າ PH ຂອງນ້ໍາຖັງ, ເອົາ neutralizer ກັບ diaphragm electrode ແລະຍົກເວັ້ນອົງປະກອບນ້ໍາໂມເລກຸນຕ່ໍາທີ່ມີອຸປະກອນ ultrafiltration.

ການຄັດເລືອກການສະຫນອງພະລັງງານ electrophoresis ໂດຍທົ່ວໄປຮັບຮອງເອົາການສະຫນອງພະລັງງານ DC. ອຸປະກອນແກ້ໄຂສາມາດເປັນ silicon rectifier ຫຼື silicon ຄວບຄຸມ. ຂະຫນາດຂອງປະຈຸບັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບລັກສະນະຂອງການເຄືອບ, ອຸນຫະພູມ, ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ, ວິທີການ energizing, ແລະອື່ນໆ, ມັນແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປ 30 ~ 50A / m2.

ອຸປະກອນລ້າງນ້ໍາແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການລ້າງຊິ້ນວຽກກ່ອນແລະຫຼັງການເຄືອບ electrophoretic, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນ້ໍາ deionized ແມ່ນໃຊ້, ແຕ່ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມກົດດັນແມ່ນຈໍາເປັນ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນທໍ່ drenching ທີ່ມີຮ່າງກາຍກ້ຽວວຽນ.

ອຸປະກອນອົບແຫ້ງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສົ່ງເສີມການອົບແຫ້ງຂອງເຄືອບ electrophoretic ເຂົ້າໄປໃນຮູບເງົາ, ແລະມັນສາມາດຮັບຮອງເອົາ furnace ຕ້ານທານ, ເຕົາໄຟຟ້າ induction ແລະອຸປະກອນ baking infrared. ການອອກແບບເຕົາອົບຄວນຈະມີສາມສ່ວນຂອງ preheating, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຫລັງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງຄວນຈະເປັນຮູບແບບຕາມແນວພັນຂອງການເຄືອບແລະ workpieces.

ທົນທານ, ທົນທານ.ການເຄືອບ E-Coating ແມ່ນມີຊື່ສຽງສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຢືນເຖິງສະພາບອາກາດກາງແຈ້ງແລະສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນບ່ອນທີ່ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງອາດມີ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການທົນທານຕໍ່ຊິບ.

ການຄຸ້ມຄອງທີ່ສົມບູນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສອດຄ່ອງ.E-Coating ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຄຸ້ມຄອງທີ່ດີກວ່າແລະເຄືອບບາງກວ່າວິທີການອື່ນໆ.

ການນໍາໃຊ້ການເຄືອບປະສິດທິພາບ.E-Coating ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນແລະນໍາໃຊ້ສີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາເຕັກນິກການສີດພົ່ນ, ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອເກືອບສູນ.

primer ທີ່ດີເລີດ.ການຍຶດເກາະລະຫວ່າງກັນໄດ້ດີກັບ topcoats ສ່ວນໃຫຍ່ເຮັດໃຫ້ E-Coating ເປັນ primer ທີ່ດີເລີດສໍາລັບເກືອບທຸກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ferrous.

ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.ເທກໂນໂລຍີການໃສ່ນໍ້າ, ການແຊ່ນ້ໍາ, E-Coating ບໍ່ຜະລິດມົນລະພິດທາງອາກາດອັນຕະລາຍຫຼືສານປະກອບອິນຊີທີ່ລະເຫີຍ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເຄືອບຝຸ່ນ, ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຖືກເຄືອບແລ້ວພວກເຂົາຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນຸຍາດໃຫ້ປິ່ນປົວໃນເຕົາອົບທີ່ຕັ້ງໄວ້ລະຫວ່າງ 180 ຫາ 400 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ, ຂຶ້ນກັບການເຄືອບແລະຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມຂອງສ່ວນ.