Pretreatment E-coat Painting System E-coating Line
ລາຍລະອຽດ
ກາໂຕລິກ epoxy electro-coatingແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງຈັກໃນລົດຍົນ, ພວກເຂົາສະຫນອງການສີດເກືອ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງວົງຈອນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຕັກໂນໂລຊີ epoxy cathodic ໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການ topcoat ເພື່ອປ້ອງກັນຈາກແສງແດດ. ການເຄືອບປະເພດ epoxy ທີ່ມີກິ່ນຫອມໂດຍສະເພາະແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນ chalking ແລະການເຊື່ອມໂຊມໂດຍອົງປະກອບ UV ຂອງແສງແດດ.
ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ acrylic cathodicແມ່ນມີຢູ່ໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງເງົາແລະສີເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານດ້ານນອກ, ການຮັກສາຄວາມເງົາ, ການຮັກສາສີແລະການປ້ອງກັນ corrosion. ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບດຽວໃນກະສິກໍາ, ສະຫນາມຫຍ້າແລະສວນ, ເຄື່ອງໃຊ້, ແລະອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງປັບອາກາດ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການເຄືອບ electro acrylic cathodic ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີທັງຄວາມທົນທານຂອງ UV ແລະການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນ ferrous (ເຫຼັກກ້າ). ການ acrylics cathodic ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສີແສງສະຫວ່າງແມ່ນຕ້ອງການ.
ການສະແດງສິນຄ້າ
ສີ່ຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການເຄືອບໄຟຟ້າ
ຂະບວນການ electrocoat ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສີ່ພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
• Pretreatment
• E-coat tank ແລະອຸປະກອນເສີມ
• ລ້າງຫຼັງ
• ເຕົາອົບ
ໃນຂະບວນການ e-coat ປົກກະຕິ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຖືກອະນາໄມທໍາອິດແລະ pretreated ດ້ວຍການເຄືອບການແປງຟອສເຟດເພື່ອກະກຽມພາກສ່ວນສໍາລັບການເຄືອບໄຟຟ້າ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຖືກຈຸ່ມເຂົ້າໄປໃນອາບນ້ໍາສີບ່ອນທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນແລະ electrode "counter". ສີໄດ້ຖືກດຶງດູດໂດຍພາກສະຫນາມໄຟຟ້າໄປຫາພາກສ່ວນແລະຖືກຝາກໄວ້ໃນສ່ວນ. ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຖືກເອົາອອກຈາກອາບນ້ໍາ, ລ້າງອອກເພື່ອເອົາຂີ້ເຫຍື້ອສີທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການເຕີມລົງໄປ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອົບເພື່ອປິ່ນປົວສີ.
ເຈັດຂັ້ນຕອນສໍາລັບ Pretreatment
ກ່ອນທີ່ຈະທາສີຟີມ, ພື້ນຜິວໂລຫະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ລ່ວງໜ້າ ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວມີການເຄືອບແປງ.
ຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວແບບປົກກະຕິສໍາລັບ e-coat ປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1) ທໍາຄວາມສະອາດ (ຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍຂັ້ນຕອນ)
2) rinsing
3) ການປັບສະພາບ
4) ການເຄືອບການແປງ
5) rinsing
6) ການປິ່ນປົວຫຼັງ
7) Deionized rinsing ນ້ໍາ.
ຂະບວນການຟອສເຟດສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ທາດເຫຼັກຟອສເຟດແລະສັງກະສີຟອສເຟດ. ທາດເຫຼັກ phosphate ໄດ້ເປັນຂະບວນການທາງເລືອກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ override ຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບ. ເນື່ອງຈາກ phosphates ທາດເຫຼັກແມ່ນສານເຄືອບບາງກວ່າ zinc phosphates ແລະມີພຽງແຕ່ ion ໂລຫະຂອງ substrate ທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງ, ພວກມັນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຫຼຸດລົງເມື່ອທຽບກັບລະບົບ zinc phosphate. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດ້ວຍຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຄັ່ງຄັດກັບໂລຫະຫນັກ, ການເຄືອບທາດເຫຼັກ phosphate ພ້ອມກັບການປິ່ນປົວຫລັງຢ່າງລະອຽດອາດຈະສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຍັງຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂການກັດກ່ອນທີ່ຕ້ອງການ. ສັງກະສີ phosphates ໄດ້ກາຍເປັນການປິ່ນປົວ prepaint ທີ່ຕ້ອງການໃນອຸດສາຫະກໍາສໍາເລັດຮູບໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການນໍາໃຊ້ລະບົບສີ electrocoat. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າພວກເຂົາສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການຍຶດຫມັ້ນຂອງສີດີກວ່າ phosphates ທາດເຫຼັກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍ.