Katodinio elektroforetinio dažymo linija

Elektroforetinės dangos linija yra tam tikra nuolatinė paviršiaus dangos gamybos linija, kuri daugiausia naudojama automobilių, buitinės technikos, elektronikos, metalo gaminių ir kitose pramonės šakose. Naudojant elektroforetinę dangą, ant ruošinio paviršiaus gali būti suformuotas vienodos, korozijai atsparios dažų plėvelės sluoksnis, siekiant pagerinti gaminio kokybę ir ilgaamžiškumą. Elektroforetinės dangos linijos pranašumai yra didelis efektyvumas, gera dangos kokybė ir platus pritaikymo spektras.

1. Maitinimas: maitinimas yra svarbi elektroforezės dengimo linijos dalis, kuri suteikia aukštą įtampą, reikalingą elektroforezei, ir tuo pačiu metu kontroliuoja elektroforezės proceso vienodumą ir stabilumą.

2. Dažų bakas: Dažų bakas yra vieta dažams laikyti elektroforetinio dengimo linijoje, kurią sudaro anodo bakas ir katodo bakas. Anodo bakelyje yra anodo lakštas, skirtas kontaktuoti su ruošiniu, o katodo bake yra dažai ir cirkuliacinis siurblys, kad būtų išlaikytas dažų stabilumas ir sklandumas.

3. Pakabos mechanizmas: pakabos mechanizmas yra atsakingas už ruošinių įvedimą ir pakabinimą iš vieno gamybos linijos galo į dengimo liniją ir ruošinių pašalinimą iš kito galo. Jį sudaro pakabos įtaisas, kreipiamasis įtaisas ir pavaros įtaisas.

4. Vairavimo įtaisas: vairavimo įtaisas yra atsakingas už elektroforetinio dengimo linijos važiavimo greičio valdymą, kad būtų užtikrinta ruošinių dengimo kokybė. Jame yra variklis, reduktorius ir kita įranga.

5. Purškimo įtaisas: vandens purškimo įtaisas naudojamas ruošinio paviršiui valyti ir išsklaidyti, kad būtų išvengta dažų kaupimosi ir užsikimšimo.

6. Miltelių purškimo įtaisas: kai kuriais atvejais miltelių purškimo įtaisas naudojamas milteliniu būdu padengti ruošinio paviršių po elektroforezės, kad būtų sukurtas geresnis antikorozinis poveikis.

7. Džiovinimo įtaisas: džiovinimo įtaisas naudojamas padengtam ruošiniui išdžiovinti, kad susidarytų tam tikro kietumo ir blizgesio dažų plėvelė.

8. Stebėjimo įtaisas: stebėjimo prietaisas naudojamas dengimo proceso parametrams stebėti ir valdyti realiu laiku, siekiant užtikrinti, kad dangos kokybė atitiktų keliamus reikalavimus.

Elektroforetinis dengimas yra elektrocheminis procesas, kai veikiant nuolatinei srovei dažų dalelės (dažniausiai anijonai) nusėda ant ruošinio paviršiaus ir susidaro vienoda dažų plėvelė. Konkretus procesas yra toks:

1. Ruošinys tvirtinamas elektroforezės bakelyje armatūra ir prijungiamas prie neigiamo elektrodo (katodo), suformuojant ištisinį katodo telkinį.

2. Dažų dalelės elektriniame lauke susiliečia su ruošiniu ir, veikiamos neigiamo krūvio, juda ruošinio link.

3. Veikiant elektriniam laukui, dažų dalelės adsorbuojamos ant ruošinio paviršiaus ir vyksta cheminė reakcija, suformuojant vienodą dažų plėvelę.

4. Dažų plėvelės kietėjimo procesas atliekamas kaitinant arba apšvitinant ultravioletiniais spinduliais ir pan.

5. Po dažymo ruošinys išimamas ir dedamas į džiovinimo įrenginį džiovinimui.

1. Aukštos antikorozinės savybės: katodinė elektroforezės danga pasižymi puikiomis antikorozinėmis savybėmis ir gali užtikrinti ilgalaikę antikorozinę apsaugą.

2. Didelis efektyvumas: katodinės elektroforezės dangos linija naudoja automatizuotą surinkimo linijos veikimą su dideliu gamybos efektyvumu, o tai gali žymiai padidinti gamybos pajėgumus.

3. Aukštos kokybės danga: Kadangi dengimo procesas yra uždaras, danga yra vienoda ir be priemaišų, todėl gaunami aukštos kokybės dengimo rezultatai.

4. Aplinkos apsauga: katodinės elektroforezės dengimo procesas neturi organinių tirpiklių emisijos, o tai yra naudinga aplinkos apsaugai.

5. Lengva prižiūrėti: dangos linijos įranga yra pagrįstai suprojektuota, lengvai prižiūrima ir taisoma, prailginant įrangos tarnavimo laiką.

6. Lankstus: dangos linijos įrangą galima pritaikyti pagal skirtingų gaminių poreikius, kad būtų galima pritaikyti gamybą.