Elektroforezės EP elektroforezės dažymo linija

MŪSŲ DANGA gali suteikti klientams puikiai suderintą dizainą, patikimą įrangą ir saugią, išsamią ir efektyvią elektroforetinių dangų gamybos sistemą. Elektroforetinės dangos linija gali būti suskirstyta į katodinę elektroforezę ir anodinę elektroforezę. Dabar katodinė elektroforezė yra tendencija.

Elektroforetinis dažymas taip pat žinomas kaip E-danga, elektroforezė, elektrodepozicijos danga, ED danga, E-danga, elektrodanga, KTL, EDP, CED ir kt.

Susisiekite su mumis Byla

produkto informacija

Paprastas aprašymas

Elektroforetiniai dažai (E Coat) dabar yra pasirinkimo apdaila automobilių pramonėje, kur reikalingas didelis rėmo komponentų atsparumas korozijai. Paprastai tai yra daug patvaresnė ir siūlo nebrangią miltelinio dažymo alternatyvą ir tampa vis populiaresnė bendrosiose pramonės ar mažmeninės prekybos srityse, kur reikalingas didelis atsparumas korozijai ir estetiškai patraukli apdaila.

E-coat Epoxy Type (elektroforetinis dažymas) pasižymi dideliu atsparumu korozijai, paprastai viršijančiu 1000 valandų atsparumą druskos purškimui, taip pat puikią estetinę išvaizdą.

Dengiant tokias dangas kaip fosfatas, cinkas arba cinkas-nikelis, korozijos savybės gali dar labiau padidinti. Be to, skirtingai nei purškiamos arba panardintos dangos, E-coat apdaila suteikia vienodą dangos tankį visoje dalyje, nepaisant gaminio sudėtingumo. Ši paviršiaus apdaila suteikia kietą paviršių ir gerą cheminį atsparumą, suteikiantį puikias dėvėjimosi savybes ir yra puiki alternatyva milteliniam dažymui daugelyje sričių.

Pagrindiniai automobilių ecoat KTL tiekėjai visame pasaulyje yra PPG Industries USA, BASF Germany, Hawking Electro technology UK, DuPont, Frei Lacke Freiotherm ir Henkel.

Elektroforetinių e-paltų klientai šiandien reikalauja aukštos kokybės ir ilgaamžiškumo iš gaminių, už kuriuos moka pinigus. Jie reikalauja, kad šie gaminiai veiktų gerai, tačiau jie nori, kad apdaila atrodytų puikiai ir būtų atspari korozijai daug ilgesnį laiką. „Electrophoretic Coating“ siūlomi apdailos procesai yra skirti būtent tai padaryti. Bendras šių apdailos procesų pavadinimas yra KTL, elektroforezinis lakas, elektrodepozicija, elektrodengimas, katodinis panardinimas (CDP) ir elektroninis padengimas.

Produkto ekranas

Procesai

Pirminis apdorojimas	Nuvalykite ir fosfatuokite metalą, kad paruoštumėte paviršių elektroniniam padengimui. Valymas ir fosfatavimas yra būtini norint pasiekti našumo reikalavimus, kurių nori šiandieninis galutinis produkto vartotojas. Analizuojame apdirbamus metalus ir parenkame tinkamiausias chemines medžiagas. Aukštos kokybės cinko fosfato sistema, naudojant panardinimo metodą, pirmiausia naudojama mūsų sistemose, kuriose turi būti padengtos plieninės ir geležinės dalys.
Elektrodengimas	Kur dengiama danga ir veikia proceso valdymo įranga. E-coat vonią sudaro 80-90% dejonizuoto vandens ir 10-20% dažų sausųjų medžiagų.
Po skalavimų	Užtikrinkite kokybę ir išsaugojimą. E-coat proceso metu dažai yra padengiami tam tikru plėvelės storiu, reguliuojamu taikomos įtampos kiekiu. Kai danga pasiekia norimą plėvelės storį, dalis izoliuojasi ir dengimo procesas sulėtėja. Kai dalis išeina iš vonios, dažų kietosios dalelės prilimpa prie paviršiaus ir turi būti nuplaunamos, kad būtų išlaikytas efektyvumas ir estetika. Dažų perteklius yra vadinamas "išsitraukimu" arba "grietinėlės sluoksniu". Šios perteklinės dažų dalelės grąžinamos į rezervuarą, kad dangos dengimo efektyvumas būtų didesnis nei 95%.
Kepimo orkaitė	Gaukite dalis po to, kai jos išskalaujamos. Kepimo krosnelė susieja ir sukietina dažų plėvelę, kad užtikrintų maksimalias eksploatacines savybes.