Lauko pastato profilio miltelinio purškimo dažų dengimo linija

Aliuminio statybinio profilio elektrostatinis miltelių purškimas daugiausia taikomas aukštos įtampos elektrostatiniam metodui, nes pastato profiliai daugiausia naudojami lauke, o milteliai paprastai naudojami termoreaktingoje poliesterio miltelinėje dangoje, pasižyminčiomis geromis visapusiškomis savybėmis.

Pagrindinis principas yra tas, kad ant pistoleto korpuso esantis elektrodas ir aukštos įtampos generatorius yra sujungti, kad sukurtų aukštos įtampos elektrostatinį lauką, kad oras aplink pistoletą jonizuotųsi dėl vainikinio elektrinio lauko vaidmens.

Kai milteliai išpurškiami iš pistoleto, parako dalelės susiduria su jonizuoto oro dalelėmis ir susidaro neigiamo krūvio dalelės, kurios vėliau su adsorbuojamu oro srautu siunčiamos į įžemintą ruošinį. Tada miltelinis dažymas yra sukietinamas kepant, taip pasiekiamas dengimo tikslas.

Pagrindinis išankstinio paviršiaus apdorojimo tikslas yra pašalinti alyvą, nežymias ekstruzijos žymes ir natūralų oksido plėvelę nuo aliuminio profilių paviršiaus, kad būtų pasiektas plokščias profilio paviršius, o tada cheminės oksidacijos būdu gauti 0,5–2 μm konversijos plėvelę.

Profiliai turi būti kruopščiai nuriebalinti pirminio apdorojimo procese, jei nuriebalinimas nebus švarus, susidarys neužbaigta konversijos plėvelė, prastas miltelių sluoksnio sukibimas, paviršiuje gali atsirasti defektų, tokių kaip įgaubtos ertmės, skylutės ir pan., ir vanduo. , deguonis ir jonai prasiskverbs į dangą ir pateks į metalinį paviršių, todėl substratas pradės korozuoti.

Riebalų šalinimas, neutralizavimas, transformavimas turi būti atliekamas po kruopštaus plovimo vandeniu, paprastai po kiekvieno proceso reikia plauti du kartus, pakeitus vandens plovimą geriausia naudoti gryną vandenį, per vandens plovimą pašalinti paviršiaus likučius, kad nebūtų kad purškiamoje dangoje susidarytų pūslės, dėmės, o sąsaja su metalu būtų sunaikinta, pagreitindama po danga esančio metalo koroziją.

Po išankstinio apdorojimo profilis turi būti nedelsiant išdžiovintas, kad paviršius nesulaikytų drėgmės, jei profilio paviršius sulaiko drėgmę A miltelinio dažymo procese, dangoje susidarys burbuliukai.

Atkreipkite dėmesį, kad džiovinimo temperatūra neturi viršyti 130 ℃, o esant per aukštai temperatūrai, konversijos plėvelė per daug praranda kristalinį vandenį ir virsta, ji taps laisva ir sumažės dangos sukibimas.

Konvejerio grandinėje kabantis profilis į miltelinio dažymo kabiną, neigiamo krūvio miltelinio dažymo dalelės elektrostatiniame lauke, suspausto oro pavaros adsorbcijos pagalba profilio paviršiuje, milteliai tolygiai padengti profilio paviršiumi ir netrukus pasiekti techninius standartus, numatytus plėvelės storio reikalavimuose.

Siekiant užtikrinti profilio dangos kokybę, miltelinio purškimo procese pagrindinis dėmesys turėtų būti skiriamas miltelinio sluoksnio storio kontrolei. Miltelių sluoksnis yra per plonas, mažesnis nei 45 μm negali padengti miltelinės dangos dalelių, todėl paviršiaus dalelės padidėja, todėl danga blogėja. Miltelių sluoksnis yra per storas, o tai turi įtakos miltelių lydalo išlyginimui; ant dangos susidaro tekėjimo žymės ir apelsino žievelė. Be to, plėvelės storis taip pat turi įtakos dangos blizgesiui, atsparumui smūgiams, atsparumui oro sąlygoms ir pan.

Po miltelių purškimo profilis patenka į kietėjimo krosnį, o profilio paviršiuje adsorbuoti milteliai kaitinant ir kepant ištirpsta, o miltelių tarpelyje esančios dujos išleidžiamos ir palaipsniui išlyginamos, želatinizuojamos ir sukietėja. į filmą.

Kietėjimo procesas yra svarbus miltelinio dažymo procesas, aliuminio profilių kūrimas naudojant termoreaktyvų poliesterio miltelinį dažymą, reikalinga kietėjimo temperatūra 180 ℃, laikas 20 min.

Susisiekite su mumis norėdami pritaikyti liniją pagal savo poreikius!