0102030405
Priekšapstrādes kataforēzes EP elektroforēzes pārklājuma līnija
Klasifikācija
Elektropārklāšana ir process, kurā metāla detaļas tiek iegremdētas šķidruma vannā, kur elektriskais lādiņš velk šķidrumā esošās krāsas vai epoksīda daļiņas uz detaļas virsmu.
Caurlaides elektroforētiskā pārklājuma iekārta nepārtrauktai ražošanai parasti veido nepārtrauktu pārklājumu ražošanas līniju ar iekārtu virsmas apstrādei un žāvēšanai pirms krāsošanas, kas ir piemērota masveida ražošanai. Sagataves tiek ievietotas elektroforēzes tvertnē elektroforēzes krāsošanai nepārtraukti ar piekaramā konveijera palīdzību.
Intermitējošā ražošana ir fiksēta elektroforētiskā pārklāšanas iekārta, sagatave ar pārtraukumiem nonāk elektroforēzes tvertnē elektroforētiskajam pārklājumam ar monorail elektriskā pacēlāja vai cita veida konveijera palīdzību (piem., ar datoru vadāmi elektriskie dzelzceļa ratiņi vai portālceltnis u.c.), ko var izmantot. veidot intermitējošu ražošanas pārklājumu līniju ar citiem procesiem, un tā ir pielāgota vidējas partijas pārklājumu ražošanai.
Sastāvs
Elektroforēzes pārklāšanas iekārtas sastāv no elektroforēzes tvertnes, maisīšanas ierīces, filtrēšanas ierīces, temperatūras regulēšanas ierīces, krāsas vadības ierīces, barošanas ierīces, ūdens mazgāšanas ierīces, ultrafiltrācijas ierīces pēc elektroforētiskā pārklājuma, žāvēšanas ierīces un rezerves tvertnes.
Elektroforēzes tvertnes izmērs un forma jānosaka atbilstoši sagataves izmēram un formai un būvniecības procesam. Ar nosacījumu, ka tiek nodrošināts noteikts attālums starp stabiem, tas jāprojektē pēc iespējas mazāks.
Tvertne ir aprīkota ar filtrēšanas ierīci un temperatūras regulēšanas ierīci, lai nodrošinātu noteiktu krāsas temperatūru un noņemtu piemaisījumus un gaisa burbuļus cirkulējošā krāsā.
Maisīšanas ierīce var nodrošināt krāsas darbu, lai saglabātu viendabīgumu un konsistenci, vairāk izmantotu cirkulācijas sūkņus, krāsas cirkulācija parasti ir 4 līdz 6 reizes stundā, kad ir ieslēgts cirkulācijas sūknis, krāsas līmenim tvertnē jābūt vienmērīgi pagrieztam.
Krāsas pārvaldības ierīces uzdevums ir papildināt un pielāgot krāsas sastāvu, kontrolēt tvertnes šķidruma PH vērtību, noņemt neitralizatoru ar diafragmas elektrodu un izslēgt zemas molekulmasas komponentus ar ultrafiltrācijas ierīci.
Elektroforēzes barošanas avota izvēle parasti izmanto līdzstrāvas barošanu. Rektifikācijas iekārtas var būt ar silīcija taisngriezi vai silīcija kontrolētas. Strāvas lielums ir atkarīgs no pārklājuma rakstura, temperatūras, darba zonas, barošanas metodes utt. Parasti tas ir 30–50 A/m2.
Apstrādājamo priekšmetu skalošanai pirms un pēc elektroforētiskā pārklājuma izmanto ūdens mazgāšanas ierīci, parasti tiek izmantots dejonizēts ūdens, bet ir nepieciešama zemspiediena iekārta, un izplatīta ir mērcēšanas uzgalis ar spirālveida korpusu.
Žāvēšanas ierīci izmanto, lai veicinātu elektroforētiskā pārklājuma žāvēšanu plēvē, un tā var izmantot pretestības krāsni, indukcijas elektrisko krāsni un infrasarkanās cepšanas iekārtas. Cepeškrāsns konstrukcijā jābūt trim priekšsildīšanas, sildīšanas un pēcsildīšanas sadaļām, kas jāformulē atbilstoši pārklājumu un sagatavju šķirnēm.
Produktu displejs
Jautājums līnijas projektēšanai
Izturīga, noturīga apdare.E-Coating ir slavens ar savu spēju izturēt āra laikapstākļus un iekštelpu vidi, kur var būt skarbas ķīmiskas vielas, kā arī izturīgs pret šķembām.
Pilnīgs pārklājums un vienmērīgs biezums.E-pārklājums labi darbojas ar sarežģītām formām, nodrošinot labāku pārklājumu un plānākus pārklājumus nekā citas metodes.
Efektīva pārklājuma izmantošana.E-Coating var izmantot lielāka apjoma ražošanai, un tas izmanto krāsu efektīvāk nekā smidzināšanas metodes, nodrošinot augstas kvalitātes apdari bez gandrīz nulles atkritumiem.
Lielisks gruntējums.Laba starpslāņa adhēzija ar lielāko daļu virskārtu padara E-Coating par lielisku gruntskrāsu gandrīz visiem dzelzs pārklājumiem.
Videi draudzīgs.E-Coating ir ūdens bāzes iegremdēšanas tehnoloģija, kas nerada bīstamus gaisa piesārņotājus vai gaistošus organiskos savienojumus. Tāpat kā pulvera pārklājuma gadījumā, kad daļas ir pārklātas, tām jāļauj sacietēt cepeškrāsnī, kas iestatīta uz 180–400 grādiem pēc Fārenheita atkarībā no pārklājuma un daļas temperatūras pielaides.