Sienas plākšņu robota automātiskās krāsošanas līnija

Automatizēta krāsas izsmidzināšanas montāžas līnijas pārklājums ir svarīga virsmas ražošanas procesa sastāvdaļa. Rūsas novēršana, korozijas novēršana, estētika un paša materiāla izmantošanas maiņas trūkumi ir pārklājuma kvalitāte ir viens no svarīgākajiem produkta kopējās kvalitātes aspektiem.

Iekraušana - putekļu noņemšana - gruntējums - izlīdzināšana - virskārta - izlīdzināšana - žāvēšana - dzesēšana - izkraušana.
Krāsas izsmidzināšanu plaši izmanto velosipēdu, automašīnu tērauda plākšņu atsperu un lielu iekrāvēju virsmas pārklājumos.

Pārklājuma montāžas līnijas sastāvdaļas galvenokārt ietver: pirmapstrādes iekārtas, krāsas izsmidzināšanas iekārtas, cepeškrāsni, siltuma avota sistēmu, elektrisko vadības sistēmu un konveijeru.

1. Priekšapstrādes iekārtas
Smidzināšanas tipa vairāku staciju pirmapstrādes vienība parasti tiek izmantota virsmas apstrādes iekārtās, princips ir izmantot mehānisku skalošanu, lai paātrinātu ķīmisko reakciju, lai pabeigtu attaukošanas, fosfatēšanas, mazgāšanas un citus procesus. Tipiski tērauda detaļu pirmapstrādes ar izsmidzināšanu procesi ir: iepriekšēja eļļošana, attaukošana, mazgāšana ar ūdeni, mazgāšana ar ūdeni, virsmas kondicionēšana, fosfatēšana, mazgāšana ar ūdeni, mazgāšana ar ūdeni, mazgāšana ar ūdeni, mazgāšana ar tīru ūdeni. Iepriekšējai apstrādei var izmantot arī skrošu strūklas tīrīšanas mašīnu, kas piemērota vienkāršai struktūrai, nopietnai korozijai, bez eļļas vai mazāk eļļas tērauda daļām. Un nav ūdens piesārņojuma.

2. Krāsas izsmidzināšanas iekārtas
Piemēram, sausās un mitrās krāsošanas kabīnes; krāsas smidzināšanas pistoles, bezgaisa krāsas smidzināšanas pistoles, elektrostatiskās krāsas izsmidzināšanas iekārtas, četru un sešu asu krāsas izsmidzināšanas roboti utt.

3. Cepeškrāsns
Cepeškrāsns ir viena no svarīgākajām iekārtām pārklājuma ražošanas līnijā, tās temperatūras vienmērīgums ir svarīgs rādītājs, lai nodrošinātu pārklājuma kvalitāti. Cepeškrāsns sildīšanas metodes ir: starojums, karstā gaisa cirkulācija un starojums + karstā gaisa cirkulācija utt., saskaņā ar ražošanas programmu var sadalīt vienā telpā un caur veidu utt., Iekārtas formai ir tieša un tilta tips. Karstā gaisa cirkulācijas krāsns siltuma saglabāšana, krāsns temperatūras vienmērība, siltuma zudumi, tests, temperatūras starpība starp krāsnīm ir mazāka par ± 3 ℃, lai sasniegtu līdzīgu produktu veiktspējas rādītājus attīstītajās valstīs.

4. Siltuma avota sistēma
Karstā gaisa cirkulācija ir izplatīta sildīšanas metode, kurā tiek izmantots konvekcijas vadīšanas princips, lai sildītu cepeškrāsni, lai panāktu apstrādājamās detaļas žāvēšanu un sacietēšanu. Siltuma avotu var izvēlēties atbilstoši lietotāja konkrētajiem apstākļiem: elektrība, tvaiks, gāze vai mazuts. Siltuma avota kārbu var novietot cepeškrāsns augšpusē, apakšā un sānos atkarībā no krāsns situācijas. Ja siltuma avota cirkulācijas ventilators ir īpašs augstas temperatūras izturīgs ventilators, tam ir ilgs kalpošanas laiks, zems enerģijas patēriņš, zems trokšņa līmenis un mazs izmērs.

5. Elektroniskā vadības sistēma
Krāsošanas līnijas elektriskajai vadībai ir centralizēta un vienas kolonnas vadība. Centralizētā vadība var izmantot programmējamo loģisko kontrolieri (PLC), lai kontrolētu resursdatoru, saskaņā ar vadības programmas sagatavošanu katra procesa automātiskai kontrolei, datu vākšanai un uzraudzības trauksmei. Vienas kolonnas vadība ir pārklājuma ražošanas līnijā visbiežāk izmantotais vadības režīms, katrs process tiek kontrolēts vienā kolonnā, un elektriskā vadības kārba (skapis) ir iestatīta netālu no iekārtas ar zemām izmaksām, intuitīvu darbību un ērtu apkopi.

6. Virszemes konveijera ķēde
Gaisa konveijers ir rūpnieciskās montāžas līnijas un pārklāšanas līnijas konveijera sistēma, un akumulatīvais augšējais konveijers tiek izmantots garajā sagataves pārklāšanas līnijā L = 10-14M. Apstrādājamā detaļa tiek piekārta uz speciālas pakarināšanas ierīces (nesošā 500-600KG), gluda iekšā un ārā no dakšas, dakša tiek atvērta un aizvērta ar elektrisko vadību saskaņā ar darba instrukciju, lai atbilstu sagatavei automātiskā transportēšanas laikā. katrā apstrādes stacijā spēcīgajā aukstajā telpā nākamais gabals no apgabala paralēli uzkrāšanās dzesēšanas, un izveidota spēcīga aukstā zonā piekārtiem ierīces identifikācijas un vilces trauksmes apturēšanas ierīci.