Катодна електрофоретска линија за сликање

Електрофоретската линија за обложување е еден вид континуирана производна линија за површинско премачкување, која главно се користи во автомобилската, домашните апарати, електрониката, металните производи и други индустрии. Преку електрофоретска обвивка, на површината на работното парче може да се формира слој од униформа боја отпорна на корозија за да се подобри квалитетот и издржливоста на производот. Електрофоретската линија за обложување ги има предностите на високата ефикасност, добар квалитет на облогата и широк опсег на примена.

1. Напојување: напојувањето е важен дел од линијата за електрофоретско обложување, која обезбедува висок напон потребен за електрофореза и истовремено ја контролира униформноста и стабилноста на процесот на електрофореза.

2. Резервоар за боја: Резервоарот за боја е место за држење на бојата во линијата за електрофоретско обложување, која вклучува аноден резервоар и катоден резервоар. Анодниот резервоар е опремен со аноден лист за контакт со работното парче, а катодниот резервоар е опремен со боја и циркулациона пумпа за одржување на стабилноста и флуидноста на бојата.

3. Механизам на суспензија: Механизмот на суспензија е одговорен за внесување и суспендирање на работните парчиња од едниот крај на производната линија до линијата за обложување и отстранување на работните парчиња од другиот крај. Се состои од уред за суспензија, уред за водич и уред за погон.

4. Уред за возење: уредот за возење е одговорен за контрола на брзината на движење на линијата за електрофоретско обложување за да се обезбеди квалитетот на облогата на работните парчиња. Вклучува мотор, редуктор и друга опрема.

5. Уред за прскање: уредот за прскање вода се користи за чистење и растурање на површината на работното парче за да се спречи акумулација и блокирање на бојата.

6. Уред за прскање во прав: Во некои апликации, уредот за прскање во прав се користи за прскање на прашкаста облога на површината на работното парче по електрофореза за да се формира подобар антикорозивен ефект.

7. Уред за сушење: уредот за сушење се користи за сушење на обложеното работно парче за да се формира слој за боја со одредена цврстина и сјај.

8. Уред за следење: уредот за следење се користи за следење и контрола на параметрите во процесот на обложување во реално време за да се осигура дека квалитетот на облогата ги исполнува барањата.

Електрофоретската обвивка е електрохемиски процес, со примена на директна струја, честичките на бојата (обично анјони) се таложат на површината на работното парче за да формираат униформа боја на боја. Специфичниот процес е како што следува:

1. Работното парче е фиксирано во резервоарот за електрофореза со прицврстувачот и се поврзува со негативната електрода (катода), формирајќи континуиран катоден базен.

2. Честичките на бојата доаѓаат во контакт со работното парче во електричното поле и се движат кон работното парче под дејство на негативен полнеж.

3. Под дејство на електричното поле, честичките на бојата се адсорбираат на површината на работното парче и подлежат на хемиска реакција за да формираат униформа боја на боја.

4. Процесот на стврднување на филмот за боја се остварува со помош на загревање или ултравиолетово зрачење итн.

5. Работното парче по бојадисувањето се вади и се става во единицата за сушење за сушење.

1. Високи антикорозивни перформанси: облогата со катодна електрофореза има одлични антикорозивни перформанси и може да обезбеди долгорочна антикорозивна заштита.

2. Висока ефикасност: линијата за обложување со катодна електрофореза усвојува автоматска работа на склопување со висока производна ефикасност, што може значително да го зголеми производниот капацитет.

3. Висококвалитетна облога: Бидејќи процесот на обложување е затворен, облогата е униформа и нема нечистотии, обезбедувајќи висококвалитетни резултати на обложување.

4. Заштита на животната средина: процесот на обложување со катодна електрофореза нема емисија на органски растворувачи, што е добро за заштита на животната средина.

5. Лесна за одржување: опремата на линијата за обложување е разумно дизајнирана, лесна за одржување и поправка, продолжувајќи го работниот век на опремата.

6. Флексибилен: опремата на линијата за обложување може да се прилагоди според потребите на различни производи за да се реализира прилагодено производство.