Електрофореза ЕП Електрофоретска линија за сликање

НАШИОТ КОТИНГ може да им обезбеди на клиентите совршено усогласен дизајн, сигурна опрема и безбеден, целосен и ефикасен систем за производство на електрофоретски премази. Електрофоретската линија за обложување може да се категоризира на катодна електрофореза и анодна електрофореза. Сега тренд е катодната електрофореза.

Електрофоретското сликарство е познато и како Е-обложување, Електрофореза, Електродепонирачка обвивка, ЕД облога, Е-премаз, Електро-обложување, KTL, EDP, CED итн.

Контактирајте не Случај

детали за производот

Едноставен опис

Електрофоретската боја (E Coat) сега е избор на финиш во автомобилската индустрија каде што е потребна висока отпорност на корозија на компонентите на подрамката. Ова е генерално многу поиздржливо и нуди евтина алтернатива за премачкувањето во прав и станува сè попопуларно во општите индустриски или малопродажни апликации каде што е потребна висока отпорност на корозија и естетски пријатен финиш.

E-coat Epoxy Type (електрофоретско боење) нуди висока отпорност на корозија, нормално поголема од 1000 часа отпорност на прскање со сол, како и одличен естетски изглед.

Кога се нанесува на такви облоги како што се фосфат, цинк или цинк-никел, својствата на корозија може да се зголемат уште повеќе. Дополнително, за разлика од прсканите или натопените премази, завршницата со E-coat дава подеднаква густина на облогата на целиот дел без оглед на сложеноста на производот. Оваа површинска завршница обезбедува тврда површина поврзана со добра хемиска отпорност давајќи одлични својства на абење и е одлична алтернатива за прашкаста боја при многу апликации.

Главните светски добавувачи на автомобилски ecoat KTL се PPG Industries USA, BASF Германија, Hawking Electro technology UK, DuPont, Frei Lacke Freiotherm и Henkel.

Клиентите на електрофоретски е-мантил денес инсистираат на висок квалитет и издржливост од производите за кои плаќаат пари. Тие бараат овие производи да имаат добри перформанси, но сакаат финишот да изгледа одлично и да се спротивстави на корозија многу подолг временски период. Процесите на завршна обработка што ги нуди Електрофоретскиот слој се дизајнирани да го прават токму тоа. Вообичаено име за оние процеси на завршна обработка е KTL, Електрофоретски лак, Електродепозиција, Електро-обложување, Катодско натопување (CDP) и е-обложување.

Приказ на производот

Процеси

Предтретман	Исчистете го и фосфатете го металот за да ја подготвите површината за е-обложување. Чистењето и фосфатирањето се од суштинско значење за да се постигнат барањата за изведба што ги посакува денешниот краен корисник на производот. Ги анализираме металите што треба да се обработат и ги избираме најсоодветните хемикалии. Висококвалитетен систем за цинк фосфат кој го користи методот на потопување првенствено се користи во нашите системи каде што треба да се премачкаат делови од челик и железо.
Електро-облога	Онаму каде што се нанесува облогата и работи опремата за контрола на процесот. E-coat бањата се состои од 80-90% дејонизирана вода и 10-20% цврсти материи од боја.
Пост плакнења	Обезбедете и квалитет и конзервација. За време на процесот на е-обложување, бојата се нанесува на дел со одредена дебелина на филмот, регулирана со количината на напонот што се применува. Откако облогата ќе ја достигне саканата дебелина на филмот, делот се изолира и процесот на обложување се забавува. Како што делот излегува од бањата, цврстите материи од бојата се прилепуваат на површината и треба да се исплакнат за да се одржи ефикасноста и естетиката. Вишокот цврсти материи на бојата се нарекуваат „извлечени“ или „крем слој“. Овие вишок цврсти материи од боја се враќаат во резервоарот за да се создаде ефикасност на нанесување на облогата над 95%.
Печка за печење	Примајте ги деловите откако ќе излезат од пост плакнењата. Рерната за печење вкрстува и ја стврднува бојата за да обезбеди максимални карактеристики на изведба.