Линија за премачкување со боја за прскање во прав на профилот на зградата на отворено

Електростатско прскање во прав од алуминиумски градежен профил главно усвојува високонапонски електростатски метод, поради тоа што градежните профили главно се користат за отворено, прашокот генерално се користи во термореактивна полиестерска прав со добри сеопфатни перформанси.

Основниот принцип е дека електродата на телото на пиштолот и високонапонскиот генератор поврзани за производство на високонапонско електростатско поле, така што воздухот околу пиштолот корона јонизира, поради улогата на короната електрично поле.

Кога прашокот се испрска од пиштолот, честичките од прав се судираат со јонизираните воздушни честички за да формираат негативно наелектризирани честички, кои потоа се испраќаат до заземјеното работно парче со протокот на воздух што треба да се адсорбира. Прашкаста облога потоа се стврднува со печење, со што се постигнува целта на премачкување.

Главната цел на предтретманот на површината е да се отстранат маслото, благите траги од истиснување и природната оксидна фолија на површината на алуминиумските профили за да се постигне рамна профилна површина, а потоа да се добие преобразен филм од 0,5-2μm преку хемиска оксидација.

Профилите треба да се обезмастеат темелно во процесот на предтретман, ако одмастувањето не е чисто, тоа ќе предизвика нецелосно конверзија на филм, слаба адхезија на слојот во прав, површината е склона кон дефекти како што се вдлабнати шуплини, дупчиња и сл., а водата , кислородот и јоните ќе навлезат во облогата за да влезат во металната површина, што ќе резултира со корозија на подлогата.

Одмастувањето, неутрализацијата, трансформацијата треба да се изврши по темелно миење со вода, генерално по секој процес треба да се измие двапати, по трансформацијата на миењето на водата најдобро е да се користи чиста вода, преку миењето вода да се отстранат остатоците од површината, за да не да предизвика појава на пликови, дамки на облогата со прскање и уништена е интерфејсот со металот, што ја забрзува корозијата на металот под облогата.

По предтретманот, профилот треба веднаш да се исуши, така што површината да не ја задржува влагата.

Имајте на ум дека температурата на сушење не треба да надминува 130 ℃, температурата е премногу висока ќе го направи филмот за конверзија премногу загуба на кристална вода и трансформација, ќе стане лабав и ќе ја направи адхезијата на облогата опаѓа.

Профилот виси во транспортерскиот синџир во кабината за премачкување со прав, негативно наелектризирани честички од прашкаста облога во електростатското поле, со помош на адсорпција на погон на компримиран воздух на површината на профилот, прашокот рамномерно обложен на површината на профилот и наскоро ги достигне техничките стандарди пропишани во барањата за дебелина на филмот.

Со цел да се обезбеди квалитетот на облогата на профилот, процесот на прскање во прав треба да се фокусира на контролирање на дебелината на слојот во прав. Слојот од прав е премногу тенок, помалку од 45μm не може да ги покрие честичките на облогата во прав, така што површинските честички се зголемуваат, што резултира со слаба униформност на облогата. Слојот од прав е премногу дебел, што влијае на израмнувањето на топењето на прав; облогата произведува траги од проток и кора од портокал. Покрај тоа, дебелината на филмот, исто така, влијае на сјајот на облогата, силата на удар и отпорноста на временските услови и така натаму.

По прскањето со прашок, профилот влегува во рерната за лекување, а прашокот што се апсорбира на површината на профилот се топи со загревање и печење, а гасот во празнината на прашокот се испушта и постепено се израмнува, желатинизира и стврднува. во филм.

Процесот на стврднување е важен процес на премачкување во прав, градење алуминиумски профили користејќи термореактивна полиестерска обвивка во прав, потребната температура на стврднување од 180℃, време 20 мин.

Контактирајте не за да приспособите линија за своја!