Leave Your Message
Категории на производи
Избрани производи

Предтретман Катафореза ЕП Електрофоретска линија за обложување

Тоа е комплетен линиски систем со шут-минирање, предтретман со фосфатирање, систем за е-обложување, линија за премачкување во прав, линија за влажно боење.

Линијата за обложување е сложен, добро координиран систем дизајниран да испорача висококвалитетни завршетоци на различни производи. Од големи индустриски апликации до помали поставки, овие линии се составени од неколку критични компоненти, од кои секоја придонесува за ефикасноста и квалитетот на процесот на обложување.

    Класификација

    Електро-обложување е процес на потопување на метални делови во течна бања, каде што електричното полнење влече боја или епоксидни честички во течноста на површината на делот.

    Опремата за електрофоретско обложување преку типот за континуирано производство обично формира континуирана производна линија за обложување со опремата за површинска обработка и сушење пред бојадисување, која е погодна за масовно производство. Работните парчиња постојано се ставаат во електрофоретскиот резервоар за електрофоретско боење со помош на висечки транспортер.

    Наизменичното производство е опрема за фиксна електрофоретска облога, работното парче наизменично влегува во електрофоретскиот резервоар за електрофоретско обложување со помош на монорелична електрична дигалка или други форми на транспортер (на пр. електрична железничка количка контролирана од компјутер или портен кран итн.), што може да се користи да се формира наизменична производна линија за обложување со други процеси, и таа е прилагодена за производство на облоги со средна серија.

    Состав

    Опремата за електрофоретско обложување е составена од резервоар за електрофореза, уред за мешање, уред за филтрирање, уред за регулирање на температурата, уред за управување со боја, уред за напојување, уред за перење вода, уред за ултрафилтрација по електрофоретско премачкување, уред за сушење и резервен резервоар.

    Големината и обликот на резервоарот за електрофореза треба да се одредат според големината и обликот на работното парче и процесот на градење. Под услов да се обезбеди одредено растојание помеѓу столбовите, тој треба да биде дизајниран што е можно помал.

    Резервоарот е опремен со уред за филтрирање и уред за регулирање на температурата за да се обезбеди одредена температура на бојата и да се отстранат нечистотиите и воздушните меури во циркулирачката боја.

    Уредот за мешање може да ја направи работата на бојата за одржување на униформност и конзистентност, повеќе употреба на циркулациони пумпи, циркулацијата на бојата е генерално 4 до 6 пати на час, кога циркулационата пумпа е вклучена, нивото на бојата во резервоарот треба да биде рамномерно превртено.

    Улогата на уредот за управување со боја е да го дополни и прилагоди составот на бојата, да ја контролира PH вредноста на течноста во резервоарот, да го отстрани неутрализаторот со електрода на дијафрагмата и да ги исклучи компонентите со мала молекуларна тежина со уредот за ултрафилтрација.

    Изборот на напојување со електрофореза генерално го прифаќа напојувањето со еднонасочна струја. Опремата за исправување може да биде силиконски исправувач или контролирана од силикон. Големината на струјата е поврзана со природата на облогата, температурата, работната површина, методот на енергија итн. Генерално е 30~50A/m2.

    Уредот за перење вода се користи за плакнење на работното парче пред и по електрофоретско обложување, генерално се користи дејонизирана вода, но потребна е опрема под притисок, а вообичаена е млазницата за натопување со спирално тело.

    Уредот за сушење се користи за промовирање на сушење на електрофоретската обвивка во филм, и може да прифати печка за отпор, индукциона електрична печка и опрема за печење со инфрацрвени зраци. Дизајнот на рерната треба да има три дела на претходно загревање, загревање и пост-загревање, кои треба да се формулираат според сортите на облоги и работните парчиња.

    Приказ на производот

    ep-001ct6
    ep-002ddy
    ep-0030hd
    еп-004чо

    Прашање за дизајнирање линија

    Издржливи, трајни завршетоци.E-Coating е познат по својата способност да се спротивстави на надворешните атмосферски влијанија и внатрешните средини каде може да има сурови хемикалии, како и по отпорноста на чипови.

    Целосна покриеност и постојана дебелина.E-Coating добро функционира со сложени форми, овозможувајќи подобра покриеност и потенки слоеви од другите методи.

    Ефикасно користење на облогата.Е-облогата може да се користи за производствени погони со поголем обем и користи боја поефикасно од техниките на прскање, обезбедувајќи висококвалитетна завршница со речиси нула отпад.

    Одличен прајмер.Добрата меѓуслојна адхезија со повеќето горни премази го прави E-Coating одличен прајмер за речиси сите црни апликации.

    Еколошки.Технологијата за потопување на база на вода, E-Coating не произведува опасни загадувачи на воздухот или испарливи органски соединенија. Како и кај облогата во прав, откако ќе се обложат деловите, мора да им се дозволи да се стврднат во рерна поставена на температура помеѓу 180 и 400 степени целзиусови, во зависност од облогата и температурната толеранција на делот.

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest