ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ പെയിൻ്റിംഗ് ലൈൻ

മോട്ടോർ പെയിൻ്റിംഗ് ലൈൻ പ്രവർത്തിക്കാൻ ലളിതമാണ്, ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, സുസ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രകടനമാണ്, കൂടാതെ പെയിൻ്റ് ചികിത്സ വളരെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്, കൺവെയർ വേഗത ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ സ്പ്രേ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഓവൻ ബോക്സിലേക്ക് സ്വപ്രേരിതമായി ഉണക്കി, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. , തൊഴിൽ കുറയ്ക്കുക, മോട്ടോർ നിർമ്മാതാക്കളുടെ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗത്തിനും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ: അതെ.

മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകൾ: ഉപഭോക്താവിൻ്റെ വലുപ്പം അനുസരിച്ച് നിലവാരമില്ലാത്തത്.

ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ തൂക്കു ദൂരം: 150 മിമി.

ഹാംഗിംഗ് പോയിൻ്റ് ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി: 30KG-600KG.

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ: സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഗുണങ്ങളോടൊപ്പം, ഉയർന്ന ദക്ഷത, വലിയ ശേഷി, തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിലെ കുറഞ്ഞ പരാജയ നിരക്ക്.

വാട്ടർ കർട്ടൻ ടൈപ്പ് പെയിൻ്റ് ബൂത്ത്, ലെവലിംഗ് റൂം, ഡ്രൈയിംഗ് ഓവൻ, ശക്തമായ കൂളിംഗ് ഉപകരണം, കൺവെയർ ഉപകരണങ്ങൾ, ലോഡിംഗ് ആൻഡ് അൺലോഡിംഗ് എലിവേറ്റർ, PLC നിയന്ത്രണ ഉപകരണം മുതലായവ.

1. വർദ്ധിച്ച ഉൽപ്പാദനക്ഷമത: ഓട്ടോമാറ്റിക് പെയിൻ്റ് സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥിരമായി ഉയർന്ന വേഗതയിലും സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരത്തിലും ഇടവേളകളില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിലൂടെയും, ഓപ്പറേറ്റർ പിശക് കാരണം സ്ക്രാപ്പും പുനർനിർമ്മാണവും കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

2. പെയിൻ്റും വിഭവങ്ങളും സംരക്ഷിക്കുന്നു: അതിൻ്റെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾക്ക് നന്ദി, ഓട്ടോമാറ്റിക് പെയിൻ്റ് സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പെയിൻ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ കോട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം: ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥിരമായ കോട്ടിംഗ് ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു, അസമമായ പെയിൻ്റ് സ്ഥിരതയും ഡ്രിപ്പിംഗ് പ്രശ്നങ്ങളും കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോട്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4. സുരക്ഷ: അപകടകരമായ സാഹചര്യങ്ങളിലും ആവർത്തിച്ചുള്ള ജോലികളിലും ജീവനക്കാരെ സംരക്ഷിക്കുന്നത് അപകടകരമായ രാസവസ്തുക്കളുമായി തൊഴിലാളികൾ എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

5. ഡാറ്റ ലോഗിംഗും നിരീക്ഷണവും: ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിനും പെയിൻ്റ് ഡാറ്റ രേഖപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ ട്രാക്കുചെയ്യാനും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.