Leave Your Message
ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗങ്ങൾ
തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
0102030405

ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗ് മലിനജല സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ

കോട്ടിംഗ് പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയയിൽ ഡീഗ്രേസിംഗ്, ഓയിൽ നീക്കം ചെയ്യൽ, തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പൂശുന്ന പ്രക്രിയയുടെ ഉൽപാദന സമയത്ത് ധാരാളം മലിനീകരണം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും, നേരിട്ട് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്താൽ അത് ജലാശയത്തിന് അത്യന്തം ഹാനികരമാകും.

 

വ്യത്യസ്‌ത ജല ഗുണനിലവാര ഘടകങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, സംസ്‌കരണത്തിൻ്റെ അളവ്, മലിനജല മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ഉപകരണ സാമഗ്രികൾ, അളവുകൾ, വൈദ്യുത നിയന്ത്രണം എന്നിവയുടെ വിശദമായ പ്രോഗ്രാം വിവരണം നൽകാൻ ഞങ്ങളുടെ കോട്ടിംഗിന് കഴിയും.

    രചന

    കാഥോഡിക് ഇലക്ട്രോ കോട്ടിംഗ്, കാഥോഡിക് ഡിപ് കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കാറ്റഫോറെറ്റിക് പെയിൻ്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ലോഹത്തിൻ്റെ എല്ലാ സബ്‌മെർസിബിൾ ഭാഗങ്ങൾക്കും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും സാമ്പത്തികവുമായ കോട്ടിംഗാണ്. പൗഡർ പെയിൻ്റ്, വാട്ടർ ബേസ്ഡ് പെയിൻ്റ്, പരമ്പരാഗത പെയിൻ്റിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ഒരു ടോപ്പ് കോട്ട് പ്രശ്‌നങ്ങളൊന്നുമില്ലാതെ സാധ്യമാണ്.

    ഉൽപ്പന്ന ഡിസ്പ്ലേ

    65b07053tj
    ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗ് മലിനജല സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ (2) zhi
    ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗ് മലിനജല സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾ (3) r4m
    65b0706h15

    ആമുഖം

    ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന്, ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കോട്ടിംഗ് സ്പ്രേ ബിസിനസ്സ് വിജയത്തിന് നിർണായകമാണ്. സാധാരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള സിംഗിൾ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഒഴികെ, ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിരവധി പരിഹാരങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം. ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാതാവ് ഇ-കോട്ടിംഗ് ഏറ്റവും മികച്ചതും ജനപ്രിയവുമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

    ഇ-കോട്ടിംഗ് ലൈനിൻ്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓരോ ഘട്ടവും തടസ്സമില്ലാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺവെയർ വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കാം. ഈ സിസ്റ്റത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡിപ്പിംഗ് ടെക്നോളജികൾ കാരണം, ഏത് വലിപ്പത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഒരു പ്രശ്നവുമില്ലാതെ ലോഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിനാൽ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് അതിൻ്റെ അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

    കൂടുതലും, ഇ-കോട്ടിംഗ് ലൈൻ സൊല്യൂഷൻ വലിയ വലിപ്പത്തിലും ട്രക്ക് ബോഡിയുടെ ഫ്രെയിം ഘടന പോലെയുള്ള ഭാരമേറിയ ഭാഗങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ മെക്കാനിക് നിയന്ത്രണത്താൽ പ്രവർത്തനം പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രികമാണ്.

    ഇ-കോട്ടിംഗ്, ഇത് സാധാരണയായി പൗഡർ കോട്ടിംഗുമായോ ലിക്വിഡ് പെയിൻ്റിംഗുമായോ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ആൻ്റി റസ്റ്റ്, ആൻ്റി സ്ക്രാച്ച് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ശേഷി ലഭിക്കും. വ്യത്യസ്ത പരിതസ്ഥിതികളെ നേരിടാൻ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് അത്തരം സവിശേഷതകൾ വളരെ പ്രധാനമാണ്.

    ഇ-കോട്ടിംഗ് ലൈനിൽ കൂടുതലും ഉൾപ്പെടുന്നു:
    ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ടാങ്ക്
    പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ടാങ്ക്
    സ്പ്രേ ടാങ്ക്, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് വൈദ്യുതി വിതരണം
    ഇലക്ട്രോ-അൾട്രാഫിൽട്രേഷൻ
    റിവേഴ്സ് ഓസ്മോസിസ് ശുദ്ധജല യൂണിറ്റ്
    ഓവനും മറ്റും ഉണക്കുന്നു...

    CED കോട്ടിംഗ് ലൈനിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

    ● മെറ്റൽ വർക്ക്പീസ് പൂശുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗ്ഗങ്ങളിലൊന്നാണ് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്. കുറഞ്ഞ മലിനീകരണം, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, റിസോഴ്സ്-സേവിംഗ്, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ്, ആൻറി കോറോസിവ് കോട്ടിംഗ് എന്ന നിലയിൽ, ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗിൻ്റെ സവിശേഷത ഫ്ലാറ്റ് ഫിലിം, നല്ല വെള്ളം, രാസ പ്രതിരോധം എന്നിവയാണ്.

    ● ഇലക്‌ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗ് ലൈൻ എന്നത് ഒരു പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് രീതിയാണ്, അതിൽ ചാലകതയുള്ള പൂശിയ മെറ്റീരിയൽ ആനോഡായി (അല്ലെങ്കിൽ കാഥോഡ്) കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയിൽ ലയിപ്പിച്ച വെള്ളം നിറച്ച ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗ് ടാങ്കിൽ മുക്കി, അതിന് അനുയോജ്യമായ മറ്റൊരു കാഥോഡ് (അല്ലെങ്കിൽ ആനോഡ്) സ്ഥാപിക്കുന്നു. ടാങ്കിൽ, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് രണ്ട് ധ്രുവങ്ങൾക്കിടയിൽ ഡയറക്ട് കറൻ്റ് പ്രചരിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാത്ത യൂണിഫോം, ഫൈൻ കോട്ടിംഗ് ഫിലിം പൂശിയ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു.

    ● ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗിന് ഉയർന്ന നുഴഞ്ഞുകയറ്റ നിരക്ക് ഉണ്ട്, വെള്ളത്തിൽ പൂർണ്ണമായും അലിഞ്ഞുചേരുന്നു അല്ലെങ്കിൽ എമൽസിഫൈ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ തയ്യാറാക്കിയ ടാങ്ക് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി വളരെ കുറവാണ്, അതിനാൽ പൊതിഞ്ഞ വസ്തുവിൻ്റെ പോക്കറ്റ് ഘടനയിലും വിള്ളലിലും തുളച്ചുകയറുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് അനുയോജ്യമാണ്. ആകൃതിയിലുള്ള ചാലക വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതല പൂശുന്നു.

    ● ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗ് ലൈൻ പെയിൻ്റിൻ്റെ ഉപയോഗ നിരക്ക് ഉയർന്നതാണ്, 95% അല്ലെങ്കിൽ 100% വരെ. ടാങ്ക് ലിക്വിഡിൻ്റെ കുറഞ്ഞ സോളിഡ് ഉള്ളടക്കവും കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയും കാരണം, പൂശിയ മെറ്റീരിയൽ കുറഞ്ഞ പെയിൻ്റ് കൊണ്ടുവരുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് അൾട്രാ ഫിൽട്ടറേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം, പൂശുന്ന പ്രക്രിയയുടെ അടച്ച ചക്രം നടപ്പിലാക്കൽ, പെയിൻ്റ് വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് എന്നിവ ഉയർന്നതാണ്.

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest