ഇ-കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സ്വയം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക് ഹോയിസ്റ്റുകളും പ്രോഗ്രാം നിയന്ത്രിത ക്രെയിനുകളും

മോണോറെയിൽ ഇലക്ട്രിക് ഹോയിസ്റ്റുകളുടെയോ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള കൺവെയറുകളുടെയോ സഹായത്തോടെ ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗിനായി വർക്ക്പീസുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ നൽകാറുണ്ട്.

ട്രാക്കിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ലൈഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റുകൾ വഴി ട്രാവൽ മോട്ടോറുകളും ലിഫ്റ്റിംഗ് മോട്ടോറുകളും ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക് ഹോയിസ്റ്റ്, പ്രക്രിയകൾക്കിടയിലുള്ള ചലനം മനസ്സിലാക്കുന്നതിനും സ്പ്രെഡർ ഉയർത്തുന്നതിനും താഴ്ത്തുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു. സ്‌പ്രെഡർ വീശുകയും ടാങ്കിലേക്ക് ലംബമായി നീക്കുകയും ചെയ്യാം. ആവശ്യമെങ്കിൽ, മെച്ചപ്പെട്ട ഡ്രെയിനേജിനായി ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ടാങ്കിൽ പ്രവേശിച്ച ശേഷം സ്പ്രെഡർ വീശാവുന്നതാണ്. സ്വയം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക് ഹോയിസ്റ്റ് സിസ്റ്റം ഡ്രൈയിംഗ് ചേമ്പറുമായി മോശമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും കോട്ടിംഗ് സുഖപ്പെടുത്തേണ്ടിവരുമ്പോൾ ബേക്കിംഗിനായി വർക്ക്പീസ് മറ്റൊരു കൺവെയറിലേക്ക് അൺലോഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്വയം ഓടിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക് ഹോയിസ്റ്റുകൾക്ക് ട്രാക്കിലെ ഒരു ചെറിയ വായുവിലൂടെയുള്ള ദിശ മാറ്റാൻ കഴിയും, ഇത് പുഷ്‌റോഡ് സസ്പെൻഷൻ ശൃംഖലയേക്കാൾ കുറച്ച് സ്ഥലം മാത്രമേ എടുക്കൂ. സ്വയം ഓടിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക് ഹോയിസ്റ്റുകൾക്ക് 36 മീറ്റർ/മിനിറ്റ് വരെ വേഗതയിൽ സഞ്ചരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ക്രോസ്‌സ്റ്റോക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിർത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ഫാസ്റ്റ് ഫോർവേഡിംഗിനും വേഗത കുറയ്ക്കുന്നതിനും അനുവദിക്കുന്നു.

പ്രീ-ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിൻ്റെയും ഇലക്‌ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗിൻ്റെയും ഒന്നിലധികം ഇമ്മർഷൻ പ്രക്രിയകൾ കാരണം, സ്വയം ഓടിക്കുന്ന ഹോയിസ്റ്റുകൾക്കും പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന ക്രെയിൻ കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും വർക്ക്പീസുകളെ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ടാങ്കുകളിലേക്കും പുറത്തേക്കും ലംബമായി നീക്കാൻ കഴിയും. രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ നിക്ഷേപവും പ്രവർത്തനച്ചെലവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ടാങ്കിൻ്റെ വലുപ്പം ടാങ്കിലെ വർക്ക്പീസിൻ്റെ ചലന സ്ഥലത്തേക്കാൾ അല്പം വലുതായിരിക്കും, അതേ സമയം, പെയിൻ്റിൻ്റെയും പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് മരുന്നുകളുടെയും അളവ് കുറയ്ക്കുക. ടാങ്ക്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ 5 മിനിറ്റിൽ കൂടുതലോ അതിന് തുല്യമോ ആയ TAKT സമയം ഉപയോഗിച്ച് കോട്ടിംഗ് നിർമ്മാണത്തിന് ഉപയോഗിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്, ഇരട്ട വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകളുള്ള ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ, തുടർന്ന് TAKT ഉൽപ്പാദനം 4 മിനിറ്റായി ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.

കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഓരോ നവീകരണവും കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതിയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ഓട്ടോ ബോഡി പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, കാഥോഡിക് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് കോട്ടിംഗ് ലൈൻ. ഇരുപത്തിയൊന്നാം നൂറ്റാണ്ട് മുതൽ, ഓട്ടോമൊബൈൽ ബോഡിയുടെ ഉപരിതല ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ബോഡി കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ 100% തികയ്ക്കുന്നതിനും, പുതുതായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഓട്ടോമൊബൈൽ ബോഡി ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ശരീരം കൊണ്ടുപോകുന്ന ദ്രാവകത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുക. പരമ്പരാഗത പുഷ് വടി സസ്പെൻഷൻ ചെയിൻ, പെൻഡുലം കൺവെയർ എന്നിവയ്ക്ക് പകരമായി റോട്ടറി റിവേഴ്സ് ഡിപ്പ് കൺവെയർ (അതായത്, റോ-ഡിപ്പ്) അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ഷട്ടിൽ കൺവെയർ. നവീകരണ പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടവും ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബോഡികളുടെ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റിലും ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗിലും പുരോഗതി കൈവരിക്കുന്നതിനും ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കൺവെയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിലനിന്നിരുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് ആശയപരമായ പരിഹാരത്തിനും കാരണമായി.