കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഫ്ലോർ പ്ലാൻ ലേഔട്ടിലെ സാധാരണ പിശകുകൾ

കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കോട്ടിംഗ് ലേഔട്ടിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന കോട്ടിംഗ് ലൈനിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിന് നിർണായകമാണ്. ഡിസൈൻ ഉചിതമല്ലെങ്കിൽ, ഓരോ വ്യക്തിഗത ഉപകരണവും ഒരു നല്ല ജോലി ചെയ്യാൻ പോലും, മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനും നല്ലതല്ല.

ഇപ്പോൾ സാധാരണ സാധാരണ പിശകുകൾ റഫറൻസിനായി ചുവടെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

1. ഔട്ട്‌പുട്ട് ഡിസൈൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നില്ല: ചില ഡിസൈനുകൾ സസ്പെൻഷൻ രീതി, സസ്പെൻഷൻ ദൂരം, കയറ്റം, ഇറക്കം, തിരശ്ചീന ടേൺ ഇടപെടൽ എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കുന്നില്ല, ഉൽപ്പാദന സമയം ഉൽപ്പന്ന സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക്, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം, പീക്ക് ശേഷി എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കുന്നില്ല. തൽഫലമായി, ഡിസൈൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിൽ ഔട്ട്പുട്ട് പരാജയപ്പെടുന്നു.

2. അപര്യാപ്തമായ പ്രോസസ്സ് സമയം: ചില ഡിസൈനുകൾ പ്രോസസ്സ് സമയം കുറച്ചുകൊണ്ട് ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. സാധാരണമായവ ഇവയാണ്: അപര്യാപ്തമായ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ട്രാൻസിഷൻ പിരീഡ്, ലിക്വിഡ് ക്രോസ്‌സ്റ്റോക്കിന് കാരണമാകുന്നു; ചൂടാക്കൽ സമയം കണക്കിലെടുക്കാതെ ക്യൂറിംഗ്, മോശം ക്യൂറിംഗ് ഫലമായി; അപര്യാപ്തമായ പെയിൻ്റ് ലെവലിംഗ് സമയം, അപര്യാപ്തമായ പെയിൻ്റ് ഫിലിം ലെവലിംഗ്; ക്യൂറിംഗ് കഴിഞ്ഞ് വേണ്ടത്ര തണുപ്പിക്കൽ, പെയിൻ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ വർക്ക്പീസ് അമിതമായി ചൂടാക്കൽ (അല്ലെങ്കിൽ അടുത്തത്വർക്ക്പീസ്).

3. തെറ്റായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കൈമാറ്റ ഉപകരണങ്ങൾ:ടിവർക്ക്പീസ് അറിയിക്കുന്നതിനുള്ള നിരവധി മാർഗങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്, അനുചിതമായ ഡിസൈൻ ഉൽപ്പാദന ശേഷി, പ്രോസസ്സ് ഓപ്പറേഷൻ, ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് എന്നിവയിൽ പ്രതികൂലമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും. സസ്പെൻഷൻ ചെയിൻ കൺവെയർ സാധാരണമാണ്, അതിൻ്റെ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയും ട്രാക്ഷൻ കപ്പാസിറ്റിയും കണക്കാക്കുകയും ഡ്രോയിംഗിൽ ഇടപെടുകയും വേണം. ചങ്ങലയുടെ വേഗതയും ഉപകരണങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്. പെയിൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ചെയിൻ സ്ഥിരതയും സമന്വയവും ആവശ്യമാണ്.

4. കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:ഡിവ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾക്ക്, ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും വ്യത്യസ്തമാണ്, വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അതിൻ്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. എന്നാൽ നിർമ്മാണം വളരെ തൃപ്തികരമല്ലെന്ന് കണ്ടെത്തിയതിന് ശേഷം, ഡിസൈൻ ഉപയോക്താവിന് വിശദീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, എയർ കർട്ടൻ ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പൊടി സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ബേക്കിംഗ് ചാനൽ, വർക്ക്പീസിൻ്റെ ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിട്ടില്ല. പെയിൻ്റിംഗ് ലൈനിലെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ പിശകാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള പിശക്.

5. പെയിൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:ടിപ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ തെറ്റായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ നിലവിലുള്ള പെയിൻ്റിംഗ് ലൈൻ സാധാരണമാണ്. ആദ്യം, ഒരൊറ്റ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകളുടെ താഴ്ന്ന പരിധി തിരഞ്ഞെടുക്കുക; രണ്ടാമതായി, ഉപകരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിന് വേണ്ടത്ര ശ്രദ്ധയില്ല; മൂന്നാമതായി, ഡിസൈൻ പൂർണ്ണമായും ചിത്രീകരിച്ചിട്ടില്ല.

6. പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ അഭാവം: പെയിൻ്റിംഗ് ലൈനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങൾ ധാരാളം, ചിലപ്പോൾ ഓഫർ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചില ഉപകരണങ്ങൾ ഒഴിവാക്കും. ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വിശദീകരിക്കുന്നതിലും പരാജയപ്പെട്ടു, ഇത് വടംവലിക്ക് കാരണമായി. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ, സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഗ്യാസ് ഉറവിട ഉപകരണങ്ങൾ, എക്സോസ്റ്റ് പൈപ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ.

7. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ സ്വഭാവം പരിഗണിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു:ടിനിലവിലെ ഊർജ്ജ വിലകൾ അതിവേഗം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കാത്തതിനാൽ, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ്, ചില ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ പുനർനിർമ്മിക്കുകയും ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുകയും വേണം.