ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിൻ്റ് ദ്രാവകത്തിൽ മഴയുണ്ടാകുമ്പോൾ എന്തുചെയ്യണം?

പൊതുവേ, ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിൻ്റിൻ്റെ മഴയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്:

1.അശുദ്ധി അയോണുകൾ

ഏകതാനമായ അല്ലെങ്കിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന അശുദ്ധി അയോണുകളുടെ പ്രവേശനം പെയിൻ്റിൻ്റെ ചാർജ്ജ് ചെയ്ത റെസിനുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ചില കോംപ്ലക്സുകളോ അവശിഷ്ടങ്ങളോ ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ രൂപീകരണം പെയിൻ്റിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് ഗുണങ്ങളെയും സ്ഥിരതയെയും നശിപ്പിക്കുന്നു.

അശുദ്ധി അയോണുകളുടെ ഉറവിടങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

(1) പെയിൻ്റിൽ തന്നെ അന്തർലീനമായ അശുദ്ധി അയോണുകൾ;

(2) ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിൻ്റ് ലിക്വിഡ് തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ കൊണ്ടുവരുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ;

(3) അപൂർണ്ണമായ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് വാട്ടർ റിൻസിംഗ് വഴിയുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ;

(4) പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് വെള്ളം കഴുകുമ്പോൾ വൃത്തിഹീനമായ വെള്ളം കൊണ്ടുവരുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ;

(5) ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫിലിമിൻ്റെ പിരിച്ചുവിടൽ വഴി ഉണ്ടാകുന്ന അശുദ്ധി അയോണുകൾ;

(6) ആനോഡ് ലയിക്കുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന അശുദ്ധി അയോണുകൾ.

മുകളിലെ വിശകലനത്തിൽ നിന്ന്, പൂശിൻ്റെ മുൻകൂർ ചികിത്സയുടെ ഗുണനിലവാരം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണമെന്ന് കാണാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പന്ന കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മാത്രമല്ല, ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിൻ്റ് ലായനിയുടെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിനും ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. അതേസമയം, മുകളിലുള്ള വിശകലനത്തിൽ നിന്ന് ചിത്രീകരിക്കാനും കഴിയുംഎന്ന്ശുദ്ധജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ലായനി തിരഞ്ഞെടുക്കലും (പൊരുത്തം) എത്ര പ്രധാനമാണ്. 

2. ലായകം

ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് കോട്ടിംഗിന് നല്ല വിസർജ്ജനവും വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നതും ഉണ്ടാക്കാൻ, യഥാർത്ഥ പെയിൻ്റിൽ പലപ്പോഴും ജൈവ ലായകങ്ങളുടെ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സാധാരണ ഉൽപാദനത്തിൽ, പെയിൻ്റ് വർക്ക് റീഫില്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ജൈവ ലായകങ്ങളുടെ ഉപഭോഗം സമയബന്ധിതമായി നികത്തൽ ലഭിക്കും. എന്നാൽ ഉൽപ്പാദനം സാധാരണമല്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ ഫലമായി ലായക ഉപഭോഗം (ബാഷ്പീകരണം) വളരെ വേഗത്തിലായതിനാൽ സമയബന്ധിതമായി അനുബന്ധമായി നൽകാനാവില്ല, അങ്ങനെ അതിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം ഇനിപ്പറയുന്നവയുടെ താഴ്ന്ന പരിധിയിലേക്ക് കുറയുന്നു, ജോലി പെയിൻ്റിൻ്റെ വ്യത്യാസവും മാറും, ഇത് ഫിലിമിനെ കനംകുറഞ്ഞതാക്കുന്നു, ഗുരുതരമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഇത് പെയിൻ്റിനെ റെസിൻ സംയോജനത്തിലോ മഴയിലോ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ടാങ്ക് ലിക്വിഡ് മാനേജ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയയിൽ, മാനേജ്മെൻ്റ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ഇലക്ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിൻ്റ് ലിക്വിഡിലെ ലായകത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം മാറ്റുന്നത് ശ്രദ്ധിക്കണം, ആവശ്യമെങ്കിൽ, ലായകത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം വിശകലനം ചെയ്യുകയും കൃത്യസമയത്ത് ലായകത്തിൻ്റെ ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ അളവ് ഉണ്ടാക്കുകയും വേണം.

3. താപനില

വിവിധ പെയിൻ്റുകൾക്ക് താപനിലയുടെ അഡാപ്റ്റീവ് ശ്രേണിയും ഉണ്ട്. താപനില കൂടുകയോ കുറയുകയോ ചെയ്യുന്നത് ഇലക്ട്രോഡെപോസിഷൻ പ്രക്രിയയെ വേഗത്തിലാക്കുകയോ മന്ദഗതിയിലാക്കുകയോ ചെയ്യും, അങ്ങനെ കോട്ടിംഗ് ഫിലിം കട്ടിയുള്ളതോ കനംകുറഞ്ഞതോ ആണ്. പെയിൻ്റ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ലായകത്തിൻ്റെ അസ്ഥിരീകരണം വളരെ വേഗത്തിലാണ്, പെയിൻ്റ് സംയോജനത്തിനും മഴയ്ക്കും കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്. പെയിൻ്റ് താപനില എല്ലായ്പ്പോഴും ആപേക്ഷികമായ "സ്ഥിരമായ താപനിലയിൽ" ആയിരിക്കുന്നതിന്, ഒരു തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ഉപകരണം സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

4.എസ്ഒലിഡ് ഉള്ളടക്കം

പെയിൻ്റിൻ്റെ സോളിഡ് ഉള്ളടക്കം കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ മാത്രമല്ല, പെയിൻ്റിൻ്റെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കുന്നു. പെയിൻ്റിൻ്റെ സോളിഡ് ഉള്ളടക്കം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്നു, ഇത് പെയിൻ്റിൻ്റെ മഴയെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, വളരെ ഉയർന്ന സോളിഡ് അഭികാമ്യമല്ല, കാരണം വളരെ ഉയർന്നതാണ്, നീന്തൽ പ്രവേശനത്തിനു ശേഷമുള്ള പെയിൻ്റ് കഷണം വർദ്ധിക്കുന്നു, വർദ്ധനവ് നഷ്ടപ്പെടുന്നു, പെയിൻ്റിൻ്റെ ഉപയോഗ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു, അങ്ങനെ ചെലവ് വർദ്ധിക്കുന്നു.

5. രക്തചംക്രമണം ഇളക്കുക

ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഇലക്‌ട്രോഫോറെറ്റിക് പെയിൻ്റ് ഇളക്കുന്നതിൻ്റെ രക്തചംക്രമണം നല്ലതാണോ അല്ലയോ, ചില ഉപകരണങ്ങളുടെ (ഫിൽട്ടറുകൾ, അൾട്രാഫിൽട്ടറുകൾ പോലുള്ളവ) മർദ്ദം സാധാരണമാണോ അല്ലയോ എന്ന് മാനേജ്മെൻ്റ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ എപ്പോഴും ശ്രദ്ധിക്കണം. പെയിൻ്റ് മണിക്കൂറിൽ 4-6 തവണ പ്രചരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, താഴെയുള്ള പെയിൻ്റിൻ്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് ഉപരിതലത്തിലെ പെയിൻ്റിൻ്റെ ഫ്ലോ റേറ്റിൻ്റെ ഏകദേശം 2 മടങ്ങ് ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ടാങ്ക് ഒരു കോണായി മാറരുത്. ഇളക്കിവിടുന്നു. പ്രത്യേക സാഹചര്യത്തിലല്ലാതെ ഇളക്കുന്നത് നിർത്തരുത്.