Урьдчилан цэвэрлэх E-coat Painting System E-coating Line

Цахилгаан бүрэх нь цахилгаанаар цэнэглэгдсэн хэсгүүдийг усны суспензээс гаргаж, дамжуулагч хэсгийг бүрэх үйл явц юм. Цахилгаанаар бүрэх явцад будгийг тодорхой хальсны зузаантай хэсэгт түрхэж, хүчдэлийн хэмжээгээр зохицуулдаг. Тунадас нь өөрөө дамждаг бөгөөд түрхсэн бүрхүүл нь тухайн хэсгийг цахилгаанаар тусгаарласнаар удааширдаг. Цахилгаан бүрхүүлийн хатуу бодисууд эхлээд эсрэг электродтой хамгийн ойрхон хэсгүүдэд хуримтлагддаг бөгөөд эдгээр хэсгүүд нь гүйдэлээс тусгаарлагдсан тул хатуу бодисууд бүрэн бүрхэхийн тулд илүү хонхорхойтой нүцгэн металл хэсгүүдэд шахагдана. Энэ үзэгдлийг шидэх хүч гэж нэрлэдэг бөгөөд цахим бүрэх үйл явцын чухал хэсэг юм.

Бидэнтэй холбоо барина уу Кейс

бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй

Тодорхойлолт

Катодын эпокси цахилгаан бүрээсзэврэлтэнд тэсвэртэй байдлын жишиг үзүүлэлт юм. Автомашины болон автомашины эд ангиудын үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг тул давс цацах, чийгшил, циклийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг хангадаг. Гэсэн хэдий ч катодын эпокси технологи нь ерөнхийдөө дээд давхаргыг нарны гэрлээс хамгаалахыг шаарддаг. Үнэрт эпокси төрлийн бүрээс нь нарны гэрлийн хэт ягаан туяаны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нөлөөгөөр шохойжуулж, мууддаг.

Катодын нийлэг цахилгаан бүрэхГадна талын бат бөх чанар, гялбаа хадгалах, өнгө хадгалах, зэврэлтээс хамгаалахын тулд маш олон төрлийн гялбаа, өнгөний сонголттой. Эдгээр бүтээгдэхүүнийг хөдөө аж ахуй, зүлэгжүүлэлт, цэцэрлэгт хүрээлэн, цахилгаан хэрэгсэл, агааржуулалтын үйлдвэрлэлд нэг давхар өнгөлгөө болгон ашигладаг.

Катодын нийлэг цахилгаан бүрээсийг ихэвчлэн хэт ягаан туяаны бат бөх чанар, төмрийн субстрат (ган) дээр зэврэлтээс хамгаалах шаардлагатай тохиолдолд ашигладаг. Катодик нийлэгийг цайвар өнгө авахыг хүсдэг хэрэглээнд бас ашигладаг.

Бүтээгдэхүүний дэлгэц

Цахилгаан бүрэх үйл явцын дөрвөн үе шат

Цахилгаан бүрэх процессыг дөрвөн өөр хэсэгт хувааж болно.

• Урьдчилсан эмчилгээ

• E-coat сав болон туслах тоног төхөөрөмж

• Дараа нь зайлж угаана

• Хатаах зуух

Ердийн цахим бүрэх явцад эд ангиудыг эхлээд цэвэрлэж, фосфатын хувиргах бүрээсээр урьдчилан боловсруулдаг бөгөөд уг хэсгийг цахилгаанаар бүрэх ажилд бэлтгэдэг. Дараа нь эд ангиудыг будгийн ваннд дүрж, эд анги болон "эсрэг" электродын хооронд шууд гүйдэл хийдэг. Будаг нь цахилгаан талбарт татагдаж, хэсэг дээр тогтдог. Хэсэг хэсгүүдийг ваннаас гаргаж аваад, будгийн үлдэгдэл бодисыг буцааж авахын тулд зайлж, дараа нь будгийг эмчлэхийн тулд жигнэнэ.

Урьдчилан эмчлэх долоон алхам

Будгийн хальс түрхэхээс өмнө ихэнх металл гадаргуу нь ихэвчлэн хувиргах бүрээстэй урьдчилсан боловсруулалт хийдэг.

Цахим дээлний ердийн урьдчилсан боловсруулалт дараах үе шатуудаас бүрдэнэ.

1) Цэвэрлэгээ (нэг буюу хэд хэдэн үе шат)

2) зайлах

3) Нөхцөл байдал

4) Хувиргах бүрхүүл

5) Угаах

6) Эмчилгээний дараах үе

7) Ионгүйжүүлсэн усаар зайлах.

Фосфатжуулах процессыг төмрийн фосфат ба цайрын фосфат гэсэн хоёр төрөлд хувааж болно. Төмрийн фосфат нь гүйцэтгэлийн хэрэгцээг ерөнхийд нь тооцож зардлаа тооцдог хэрэглээнд сонголт хийх процесс байсаар ирсэн. Төмрийн фосфатууд нь цайрын фосфатаас илүү нимгэн бүрхүүл бөгөөд зөвхөн боловсруулж буй субстратын металлын ионыг агуулдаг тул цайрын фосфатын системтэй харьцуулахад зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг бууруулдаг. Гэсэн хэдий ч хүнд металлын хувьд хүрээлэн буй орчны хязгаарлалтууд улам бүр чангарч байгаа тул төмрийн фосфатын бүрээсийг сайтар боловсруулсны дараа зэврэлтээс хамгаалах шаардлагатай үзүүлэлтүүдийг хангасан хэвээр байх боломжтой. Цайрын фосфатууд нь металл өнгөлгөөний үйлдвэрлэлд, ялангуяа цахилгаан лакаар будах системийг ашиглахад илүүд үздэг будагны боловсруулалт болсон. Шалтгаан нь тэдгээр нь илүү их эрэлт хэрэгцээтэй нөхцөлд төмрийн фосфатаас илүү зэврэлтэнд тэсвэртэй, будаг наалддаг.