इलेक्ट्रोफोरेसीस ईपी इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंटिंग लाइन
साधे वर्णन
इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट (ई कोट) आता ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील निवडीचा शेवट आहे जेथे उप फ्रेम घटकांवर उच्च गंज प्रतिकार आवश्यक आहे. हे सामान्यत: जास्त टिकाऊ असते आणि पावडर कोटिंगसाठी कमी किमतीचा पर्याय देते आणि सामान्य औद्योगिक किंवा किरकोळ ऍप्लिकेशन्स अधिक लोकप्रिय होत आहेत जेथे उच्च गंज प्रतिरोधक आणि सौंदर्यदृष्ट्या सुखकारक फिनिश आवश्यक आहे.
ई-कोट इपॉक्सी प्रकार (इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंटिंग) उच्च गंज प्रतिकार देते, साधारणपणे 1000 तासांपेक्षा जास्त मीठ स्प्रे प्रतिरोधक तसेच उत्कृष्ट सौंदर्याचा देखावा.
फॉस्फेट, झिंक किंवा झिंक-निकेल यांसारख्या कोटिंग्जवर लावल्यास क्षरण गुणधर्म आणखी वाढू शकतात. याव्यतिरिक्त, फवारलेल्या किंवा बुडवलेल्या कोटिंग्सच्या विपरीत, ई-कोट फिनिश उत्पादनाची जटिलता विचारात न घेता संपूर्ण भागावर कोटिंगची एकसमान घनता देते. हे पृष्ठभाग फिनिश एक कठोर पृष्ठभाग प्रदान करते आणि उत्तम रासायनिक प्रतिरोधकतेसह उत्कृष्ट पोशाख गुणधर्म देते आणि बऱ्याच ऍप्लिकेशन्सवर पावडर कोटिंगसाठी उत्कृष्ट पर्याय आहे.
ऑटोमोटिव्ह इकोट KTL चे प्रमुख जगभरातील पुरवठादार पीपीजी इंडस्ट्रीज यूएसए, बीएएसएफ जर्मनी, हॉकिंग इलेक्ट्रो टेक्नॉलॉजी यूके, ड्यूपॉन्ट, फ्री लॅके फ्रीओथर्म आणि हेन्केल आहेत.
इलेक्ट्रोफोरेटिक ई-कोटचे ग्राहक आज ते ज्या उत्पादनांसाठी पैसे देतात त्यांच्या उच्च गुणवत्तेचा आणि टिकाऊपणाचा आग्रह धरतात. या उत्पादनांनी चांगली कामगिरी केली पाहिजे अशी त्यांची मागणी आहे, परंतु फिनिश उत्कृष्ट दिसावे आणि दीर्घ कालावधीसाठी गंज टिकून राहावे अशी त्यांची इच्छा आहे. इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंगद्वारे ऑफर केलेल्या फिनिशिंग प्रक्रिया फक्त ते करण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत. त्या फिनिशिंग प्रक्रियेसाठी एक सामान्य नाव KTL, इलेक्ट्रोफोरेटिक लाह, इलेक्ट्रोडपोझिशन, इलेक्ट्रो-कोटिंग, कॅथोडिक डिप-पेंटिंग (CDP) आणि ई-कोटिंग आहे.
उत्पादन प्रदर्शन
![ED कोटिंग (1)yhm](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-04/ed-coating-1.jpg)
![ED कोटिंग (2)0gd](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-04/ed-coating-2.jpg)
![ED कोटिंग (7)vnd](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-04/ed-coating-7.jpg)
![ED कोटिंग (8)duw](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-04/ed-coating-8.jpg)
प्रक्रिया
प्रीट्रीटमेंट | ई-कोटिंगसाठी पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी धातू स्वच्छ आणि फॉस्फेट करा. उत्पादनाच्या आजच्या अंतिम वापरकर्त्याने इच्छित कार्यप्रदर्शन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी साफसफाई आणि फॉस्फेटिंग आवश्यक आहे. आम्ही प्रक्रिया करण्यासाठी धातूंचे विश्लेषण करतो आणि सर्वात योग्य रसायने निवडतो. विसर्जन पद्धतीचा वापर करून उच्च दर्जाची झिंक फॉस्फेट प्रणाली प्रामुख्याने आमच्या प्रणालींमध्ये वापरली जाते जिथे स्टील आणि लोखंडाचे भाग कोटिंग केले जातात. |
इलेक्ट्रो-कोटिंग | जेथे कोटिंग लागू होते आणि प्रक्रिया नियंत्रण उपकरणे चालतात. ई-कोट बाथमध्ये 80-90% विआयनीकृत पाणी आणि 10-20% पेंट सॉलिड्स असतात. |
पोस्ट स्वच्छ धुवा | गुणवत्ता आणि संवर्धन दोन्ही प्रदान करा. ई-कोट प्रक्रियेदरम्यान, पेंट एका भागावर विशिष्ट फिल्म जाडीवर लागू केला जातो, जो लागू केलेल्या व्होल्टेजच्या प्रमाणात नियंत्रित केला जातो. एकदा कोटिंगने इच्छित फिल्म जाडी गाठली की, भाग इन्सुलेट होतो आणि कोटिंगची प्रक्रिया मंदावते. भाग आंघोळीतून बाहेर पडत असताना, पेंट सॉलिड्स पृष्ठभागावर चिकटून राहतात आणि कार्यक्षमता आणि सौंदर्य टिकवून ठेवण्यासाठी ते धुवावे लागतात. अतिरिक्त पेंट सॉलिड्सला "ड्रॅग आउट" किंवा "क्रीम कोट" म्हणतात. 95% पेक्षा जास्त कोटिंग ऍप्लिकेशन कार्यक्षमता निर्माण करण्यासाठी हे अतिरिक्त पेंट सॉलिड टाकीमध्ये परत केले जातात. |
बेकिंग ओव्हन | ते पोस्ट rinses बाहेर पडल्यानंतर भाग प्राप्त करा. बेक ओव्हन जास्तीत जास्त कार्यक्षमतेची खात्री देण्यासाठी पेंट फिल्मला जोडते आणि बरे करते. |