इलेक्ट्रोफोरेसीस टँकमधील फोमची कारणे आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर त्याचे परिणाम

इलेक्ट्रोफोरेसीस टाकी फोम तयार करण्याचे कारण
यामध्ये प्रामुख्याने खालील पैलू आहेत:
1.कोटिंग सामग्रीचा प्रभाव: इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग्ज आणि सॉल्व्हेंट्स सारख्या सामग्रीची अस्थिरता, पृष्ठभागावरील ताण आणि स्थिरता यांचा इलेक्ट्रोफोरेटिक टाकी फोमच्या निर्मितीवर मोठा प्रभाव असतो.
2. इलेक्ट्रोफोरेसीस टँक फ्लुइडचा अयोग्य वापर: खराब पाण्याची गुणवत्ता, खूप जास्त किंवा खूप कमी टाकीचे द्रव तापमान, किंवा टाकीमध्ये इलेक्ट्रोफोरेसीस वर्कपीसचा बराच काळ थांबणे यामुळे इलेक्ट्रोफोरेसीस टाकी फोम तयार होऊ शकतो.
3.अस्थिर उपकरण ऑपरेशन: इलेक्ट्रोफोरेसीस उपकरणे किंवा अस्थिर उपकरण ऑपरेशनमध्ये बिघाड झाल्यामुळे इलेक्ट्रोफोरेसीस टाकीमध्ये फेस निर्माण होईल.

4. वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर इलेक्ट्रोफोरेसीस टाकीमध्ये फोमचा प्रभाव
इलेक्ट्रोफोरेटिक टाकीमधील फोम वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर "पिटिंग" आणि इतर प्रभाव निर्माण करेल, जे प्रामुख्याने खालीलप्रमाणे प्रकट होतात:
1. इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंगची चमक आणि गुळगुळीतपणा कमी करा, ज्यामुळे सौंदर्यशास्त्र प्रभावित होते.
2. इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग आणि सब्सट्रेट यांच्यातील आसंजन मजबूत करा, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात प्रक्रियेची अडचण वाढवा.
3. असेंब्ली लाइन आणि लॉजिस्टिक खर्चावरील भार वाढवा.

उपाय
इलेक्ट्रोफोरेसीस टाकीमध्ये फोमची समस्या सोडवण्यासाठी, आम्ही खालील पैलूंपासून सुरुवात करू शकतो:
1. कोटिंग सामग्रीचे कॉन्फिगरेशन आणि वापर ऑप्टिमाइझ करा.
2. इलेक्ट्रोफोरेसीस उपकरणे तपासा आणि त्याचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करा.
3. पाण्याच्या गुणवत्तेसाठी आणि तापमानासाठी इलेक्ट्रोफोरेसीस टाकीच्या द्रवाची आवश्यकता शोधा आणि या अटी शक्य तितक्या पूर्ण करा.
4. इलेक्ट्रोफोरेसीस द्रव जमा होण्यापासून आणि बुडबुडे तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी ढवळणारी उपकरणे जोडा किंवा योग्य ढवळणारी उपकरणे बदला.
5. इलेक्ट्रोफोरेसीस टाकीमध्ये वर्कपीसचा निवास वेळ शक्य तितका कमी करण्यासाठी उत्पादन प्रक्रिया समायोजित करा आणि आवश्यक असल्यास टाकीमध्ये फिल्टरिंग उपकरणे घाला.