कोटिंग लाइनमध्ये पेंटिंग रोबोट वापरला जातो

पूर्णपणे स्वयंचलित उत्पादन हाताळणी प्रणाली सर्व फवारणी, हाताळणी आणि बेकिंग प्रक्रियेदरम्यान उत्पादन व्यवस्थापित करतात.

उत्पादन गती आणि उत्पादकता वाढवताना प्रणाली तयार उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारते.

प्रणाली स्थापित करणे आणि प्रोग्राम करणे सोपे आहे आणि रोबोट नेहमी समान उच्च दर्जाचे फिनिश वितरित करतो.

औद्योगिक पेंट रोबोट ड्रिपिंग, विसंगती किंवा ओव्हरस्प्रेशिवाय पदार्थ लागू करतात. औद्योगिक पेंट रोबोट भागांसाठी उत्तम प्रवेशयोग्यता देतात. रोबोट हात सडपातळ आणि रुंद आहे, म्हणून तो शेल्फ् 'चे अव रुप, भिंती, छप्पर किंवा ट्रॅक यांसारख्या अनेक ठिकाणी माउंट केला जाऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, ते अधिक लवचिकता आणि पोहोच देते. आधुनिक फवारणी करणाऱ्या रोबोटच्या हातांना सहा अंश स्वातंत्र्य असते.

सर्वसाधारणपणे, ज्या पृष्ठभागावर मॅन्युअली पोहोचणे कठीण असते अशा पृष्ठभागावर रोबोटिक चित्रकारांद्वारे पोहोचणे सोपे असते. याव्यतिरिक्त, कोन किंवा वक्र पृष्ठभाग असलेले जटिल भाग पेंट किंवा लेपित केले जाऊ शकतात. स्वयंचलित उत्पादन प्रक्रियेमध्ये रोबोटिक पेंटिंग सिस्टम एकत्रित करण्याच्या फायद्यांमध्ये समाविष्ट आहे.

स्वयंचलित उत्पादन प्रक्रियेतील प्रणालींच्या फायद्यांमध्ये वाढीव कोटिंग थ्रुपुट, तयार उत्पादनाची पुनरावृत्ती, कामाच्या ठिकाणी होणारी जखम कमी करणे, सुधारित विश्वासार्हता, लेपित उत्पादनाची गुणवत्ता आणि सातत्य आणि गुणवत्ता हमीद्वारे अधिक स्पर्धात्मक फायदा यांचा समावेश होतो.

ग्राहकांच्या गरजेनुसार, रोबोटिक बूथ 12 किंवा अधिक रंग बदलणाऱ्यांनी सुसज्ज असू शकतात. 12 रंग बदलणाऱ्या प्रणालीमध्ये, ते 2K किंवा 3K भिन्न हार्डनर्स आणि कोटिंग्ज फवारू शकते. हे कोटिंग सोल्यूशनची गती मोजते. हे सुनिश्चित करते की पेंट आणि हार्डनरचे योग्य मिश्रण सुसंगत राहते. पेंट ऍप्लिकेशनमध्ये सुसंगतता कमी ओव्हरस्प्रे सुनिश्चित करण्यात मदत करते. पेंट हवेच्या ऐवजी उत्पादनावर अधिक लक्ष केंद्रित करेल. यामुळे फिनिशिंग देखील चांगले होते.

कन्व्हेयर सिस्टम आणि क्युरिंग ओव्हन जोडणे रोबोटिक पेंट बूथला पूर्णपणे स्वयंचलित टर्नकी सिस्टममध्ये रूपांतरित करते. कच्चा माल बूथमध्ये पोचविला जातो, फवारणी केली जाते आणि नंतर तयार उत्पादन म्हणून क्युरिंग ओव्हनमधून पोचविली जाते.

1. स्प्रे कोटिंगची एकसमानता, स्थिर गती, चांगली चमक, उच्च उत्पादन पात्रता दर.

2. अंगभूत इंधन बचत कार्यक्रम, उच्च कार्यक्षमता आणि पेंट वाचवा, पेंट 30% वाचवा.

3. 24 तास अखंड काम, उच्च विश्वासार्हता आणि उत्पादन क्षमता सुधारणे.

4. वर्कपीसच्या आकारानुसार आपोआप बंदुकीची उंची, समोर आणि मागे, कोन आणि स्थिती समायोजित करा, फवारणी तेलाची मात्रा लवचिकपणे नियंत्रित केली जाऊ शकते.

5. पर्यावरण संरक्षण, उच्च सुरक्षा कार्यप्रदर्शन, ऑपरेट करणे आणि शिकणे सोपे आहे.

6. दीर्घ सेवा जीवन, परिधान केलेले भाग नाहीत, सुलभ देखभाल.

7. प्रोग्राम 3000 गटांमध्ये संग्रहित केले जाऊ शकतात, यू डिस्कचा वापर प्रोग्राम कॉपी करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, व्यवस्थापन सोयीस्कर आणि सोपे आहे.

8. ॲप्लिकेशन्सची विस्तृत श्रेणी, विविध आकाराच्या वर्कपीससाठी योग्य, उच्च वापर दर, डायनॅमिक सिंक्रोनाइझेशन ट्रॅकिंग कन्व्हेयर बेल्ट, उत्पादन लाइन फवारणीसह.