धातूचे भाग किंवा वेल्डेड भागांसाठी फॉस्फेटिंग प्रीट्रीटमेंट लाइन

लोह फॉस्फेट हे पावडर कोटिंगसाठी सर्वात सामान्यपणे वापरले जाणारे प्रीट्रीटमेंट आहे कारण ते जवळजवळ कोणत्याही सामग्रीसह वापरले जाऊ शकते आणि त्यात अधिक पर्यावरणास अनुकूल द्वि-उत्पादने किंवा गाळ आहे. ही प्रक्रिया सामान्यतः स्टील सामग्रीवर वापरली जाते.

झिंक फॉस्फेट एक नॉन-मेटलिक, स्फटिकासारखे कोटिंग आहे जे सामग्रीस अत्यंत चिकट आहे. हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की, झिंक फॉस्फेट द्रावणातूनच प्राप्त होतो, लोखंडी फॉस्फेटच्या कोटिंगसारख्या भागाच्या पृष्ठभागावरून नाही. झिंक फॉस्फेट क्रिस्टल्स भाग पृष्ठभागावर ॲनोडिक पृष्ठभागावर तयार होण्यास सुरवात करतात आणि जेव्हा भाग पृष्ठभागाचा वापर केला जातो तेव्हा तयार होणे थांबते, म्हणजे. त्यांनी आणखी एक क्रिस्टल मारला. लोह फॉस्फेटच्या विपरीत, झिंक फॉस्फेट एकाच वेळी स्वच्छ आणि कोट करू शकत नाही: म्हणून, चार चरण- धुवा, स्वच्छ धुवा, जस्त फॉस्फेट, स्वच्छ धुवा ही एक सामान्य व्यवस्था आहे. झिंक फॉस्फेटिंग सुधारित लेप आसंजन गुणधर्म, घट्ट भागात चांगले कोटिंग आणि गंज प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करते, या प्रक्रियेचा ऑपरेटिंग खर्च जास्त असतो, जड धातूंचा वापर होतो आणि विल्हेवाटीच्या उद्देशाने यापैकी कोणताही गाळ पर्यावरणास अनुकूल नसतो. झिंक फॉस्फेटचा वापर सामान्यत: गॅल्वनाइज्ड स्टील सामग्रीवर केला जातो.

क्रोमियम फॉस्फेटचा वापर सामान्यतः ॲल्युमिनियम मिश्र धातुवर आधारित भागांसाठी केला जातो. ही प्रक्रिया जस्त फॉस्फेट सारखी प्रभावी असली तरी, ती जड धातू वापरते जी पर्यावरणास अनुकूल विल्हेवाटीसाठी पुनर्प्राप्त करणे आवश्यक आहे.

●फॉस्फेट प्रक्रिया नियंत्रणे

फॉस्फेटिंग प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवणे हे सातत्यपूर्ण कोटिंग्स साध्य करण्यासाठी आवश्यक आहे ज्याचा परिणाम शेवटी स्थिर कोटिंग प्रक्रियेत होतो. फॉस्फेट रूपांतरण कोटिंगमध्ये सर्वात महत्वाचे प्रक्रिया नियंत्रणे आहेत:

वेळ - संपर्काचा वेळ जितका जास्त असेल तितका रासायनिक अभिक्रिया होण्यासाठी जास्त वेळ, रसायनशास्त्राला एकसमान कोटिंग तयार करण्यासाठी प्रक्रिया पुरेशी लांब असणे आवश्यक आहे.

तापमान - रसायनशास्त्र सामान्यत: भारदस्त तापमानात अधिक आक्रमक बनतात

एकाग्रता आणि pH - एकाग्रतेमध्ये अधिक आम्ल कोटिंग प्रक्रियेस गती देते आणि परिणामी कोटिंगचे एकूण वजन जास्त असू शकते