पावडर कोटिंग लाइन प्रीट्रीटमेंट

वर्कपीसच्या आकारानुसार आणि भिन्न उत्पादन खंडानुसार पूर्व-उपचार उपकरणे, गर्भाधान प्रकाराचे मुख्य संरचनात्मक स्वरूप, स्प्रे प्रकाराद्वारे बोगदा; गर्भाधान प्रकार मोठ्या भागांसाठी, मूर्ख भागांसाठी योग्य आहे, जसे की खूप मोठ्या उत्पादन लाइनचे उत्पादन; स्प्रे प्रकाराद्वारे बोगदा लहान वर्कपीस आणि मोठ्या उत्पादन लाइनच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे.

संबंधित उपकरणे:पूर्व-उपचार टाक्या (स्टेनलेस स्टील किंवा काँक्रीट टाक्या, संख्या पूर्व-उपचार प्रक्रियेच्या संख्येइतकी आहे), फवारणी ओळी.

संबंधित साहित्य (रसायने):सल्फ्यूरिक ऍसिड, हायड्रोक्लोरिक ऍसिड, सोडा ऍश (Na2CO3) ऍसिडिक डीग्रेझिंग एजंट, पॅसिव्हेशन सोल्यूशन.

उद्देश:वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील तेल, धूळ, गंज काढून टाका आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर गंज प्रतिरोधक एक थर निर्माण करा आणि स्प्रे कोटिंग "फॉस्फेट लेयर" चे आसंजन वाढवू शकते.

प्रक्रियेचे मुख्य टप्पे:degreasing, de-rusting, पाणी स्वच्छ धुवा, passivation. प्रीट्रीटमेंटनंतर वर्कपीसमध्ये तेल, गंज, धूळ आणि मूळ चांदी-पांढऱ्या चमकदार पृष्ठभागावर एकसमान आणि खडबडीत राखाडी फॉस्फेट फिल्मचा थर तयार होणार नाही, ज्यामुळे गंज टाळता येणार नाही तर स्प्रे कोटिंगची चिकटपणा देखील वाढेल. .

सांडपाण्याचे समाधान:उपचारानंतर प्रमाणित डिस्चार्ज पूर्ण करण्यासाठी पर्यावरणास अनुकूल औषध आणि सांडपाणी प्रक्रिया उपकरण वापरा.

साधारणपणे सँड ब्लास्टिंग आणि शॉट ब्लास्टिंग असे दोन प्रकार आहेत, तेथे कोणतेही सांडपाणी निर्माण होत नाही, पर्यावरणाच्या समस्यांबद्दल काळजी करण्याची गरज नाही.

सँडब्लास्टिंग साधारणपणे पातळ वर्कपीससाठी योग्य असते, शॉट ब्लास्टिंग साधारणपणे जाड वर्कपीससाठी योग्य असते.

प्रीट्रीटमेंट लाइन डिझाइन करण्यासाठी आमच्या कोटिंगशी संपर्क साधा, आम्ही तुमची योग्य निवड आहोत!