Garis salutan semburan serbuk profil aluminium

Salutan serbuk menggunakan prinsip penyemburan elektrostatik serbuk kering penjerapan pada profil aluminium logam, selepas 200 ℃ barbeku suhu tinggi, serbuk sembuh ke dalam lapisan kira-kira 60 mikron tebal salutan cerah pepejal. Jadikan permukaan produk licin dan warna sekata dengan rintangan asid yang kuat, rintangan alkali, rintangan hentaman, rintangan haus, boleh menahan sinaran ultraungu yang kuat dan hakisan hujan asid untuk masa yang lama, tidak kelihatan salutan kapur, pudar, mengelupas dan fenomena lain. Profil aluminium bersalut serbuk mempunyai hayat perkhidmatan selama 30 tahun di bawah keadaan biasa. Salutan permukaannya dalam 5-10 tahun untuk memastikan warna tidak pudar, tidak berubah warna, tidak retak. Rintangan cuaca dan kakisannya lebih baik daripada kepelbagaian warna aluminium biasa.

Memuatkan → Prarawatan → Pengeringan Lembapan → Penyejukan → Penyemburan serbuk (Reciprocator) → Pengawetan serbuk (peredaran udara panas) → Penyejukan → Pemunggahan

Kualiti proses pra-rawatan secara langsung mempengaruhi kualiti filem salutan serbuk, pra-rawatan tidak baik, menyebabkan filem mudah dikupas, menggelegak dan fenomena lain.

Untuk bahagian pengecapan kepingan logam boleh digunakan kaedah prarawatan kimia. Kebanyakan bahan kerja karat atau permukaan lebih tebal, penggunaan letupan pasir, letupan tembakan dan kaedah mekanikal lain untuk menghilangkan karat, tetapi penyahscalan mekanikal harus memastikan permukaan bahan kerja bersih dan tidak bersisik.

Mengikut tahap kecacatan pada bahan kerja mengikis dempul konduktif, selepas pengeringan dengan kertas pasir mengisar licin, anda boleh menjalankan proses seterusnya.

Jika terdapat bahagian tertentu bahan kerja yang tidak memerlukan salutan, ia boleh ditutup dengan pelekat pelindung, dsb., sebelum dipanaskan untuk mengelakkan semburan pada salutan.

Pemanasan awal biasanya tidak diperlukan. Jika salutan yang lebih tebal diperlukan, bahan kerja boleh dipanaskan hingga 100-160 ℃, yang boleh meningkatkan ketebalan salutan.

Penjana elektrostatik melalui muncung pistol jarum elektrod ke arah bahan kerja ruang untuk melepaskan elektrostatik voltan tinggi (negatif), elektrostatik voltan tinggi daripada muncung pistol campuran serbuk dan udara termampat serta elektrod di sekeliling pengionan udara (cas negatif). Bahan kerja melalui penyangkut melalui tanah pautan penghantar (tiang pembumian), supaya pistol dan bahan kerja membentuk medan elektrik antara serbuk dalam daya medan elektrik dan tekanan udara termampat di bawah tolakan dua kali ke permukaan bahan kerja, bergantung pada tarikan elektrostatik pada permukaan bahan kerja untuk membentuk lapisan salutan seragam.

Selepas menyembur bahan kerja melalui rantai penghantar ke dalam pemanasan bilik pembakar 180 ~ 200 ℃, dan simpan panas untuk masa yang sama, (15-20 minit) supaya lebur, meratakan, pengawetan, untuk mendapatkan kesan permukaan bahan kerja kita mahu. (Serbuk yang berbeza adalah berbeza dalam suhu dan masa penaik). Inilah yang harus kita perhatikan dalam proses pengawetan.

Selepas salutan sembuh, keluarkan pelindung dan potong burr.

Selepas menyembuhkan bahan kerja, pemeriksaan harian utama penampilan (sama ada licin dan cerah, dengan atau tanpa zarah, pengecutan dan kecacatan lain) dan ketebalan (kawalan dalam 55 ~ 90μm). Bagi kecacatan yang dikesan seperti kebocoran, lubang jarum, lebam, buih, dll., bahan kerja akan dibaiki atau disembur semula.

Selepas pemeriksaan, produk siap diisih dan diletakkan di dalam trak pengangkutan dan kotak perolehan, dan dipisahkan antara satu sama lain dengan bahan kusyen pembungkusan lembut seperti kertas buih dan filem gelembung untuk mengelakkan calar dan lelasan.