Garis lukisan elektroforetik bahagian auto EDP KTL

Proses salutan elektroforesis, lebih dikenali sebagai E-coat, terdiri daripada rendaman bahagian dalam larutan berasaskan air yang mengandungi emulsi cat. Apabila kepingan telah direndam, arus elektrik digunakan, ini menghasilkan tindak balas kimia yang menyebabkan cat melekat pada permukaan. Lapisan seragam terbentuk dalam kepingan kerana bahagian yang akan dicat kekal terpencil, yang menghalangnya daripada memperoleh ketebalan cat yang lebih besar.

Digunakan secara meluas dalam sektor kejuruteraan am untuk menggunakan salutan primer atau pelindung, salutan elektroforetik, pengecatan elektro, pemendapan elektroforesis (EPD), atau salutan elektronik, adalah semua tajuk untuk proses yang menggunakan epoksi yang nipis, tahan lama dan tahan kakisan. salutan resin kepada komponen logam.

Terdapat banyak faedah untuk salutan elektrik, termasuk kecekapan kos, produktiviti talian dan kelebihan alam sekitar. Kecekapan kos dalam electrocoat adalah kecekapan pemindahan yang lebih tinggi, kawalan binaan filem yang tepat, dan keperluan tenaga kerja yang rendah. Peningkatan produktiviti talian dalam electrocoat adalah disebabkan oleh kelajuan talian yang lebih pantas, pemerataan bahagian yang padat, pemuatan talian yang tidak seragam, dan pengurangan keletihan atau ralat manusia.

Kelebihan alam sekitar ialah produk tanpa atau rendah VOC dan HAP, produk bebas logam berat, pengurangan pendedahan pekerja kepada bahan berbahaya, pengurangan bahaya kebakaran, dan pelepasan sisa minimum.

Bersihkan permukaan
Minyak, kotoran dan sisa lain yang boleh menghalang lekatan e-kot. Oleh itu, permukaan perlu dibersihkan dengan betul sebelum pergi lebih jauh. Jenis penyelesaian pembersihan yang digunakan akan berbeza-beza berdasarkan jenis logam. Untuk besi dan keluli, larutan fosfat bukan organik biasanya lebih disukai. Untuk perak dan emas, pembersih alkali adalah sangat biasa.
Pembersih ultrasonik adalah alat yang sempurna untuk kerja ini. Tangki ini menggunakan getaran mekanikal untuk mencipta gelombang bunyi dalam air atau larutan pembersih. Apabila objek logam diletakkan di dalam larutan, buih yang dihasilkan oleh gelombang bunyi akan membersihkan walaupun tempat yang sukar dicapai.

bilas
Setelah item benar-benar bebas daripada semua kotoran dan calar, ia perlu dibilas dalam air suling dan peneutral. Ini akan membantu mengeluarkan sebarang sisa yang disebabkan oleh bahan kimia yang digunakan dalam prosedur pembersihan. Langkah ini perlu diulang beberapa kali untuk memastikan barang tersebut bebas daripada sebarang kekotoran. Dengan cara itu, anda akan mempunyai peluang yang lebih baik untuk lekatan yang berjaya semasa proses e-salutan.

Celup agen pembasah
Sesetengah pengeluar E-coat mengesyorkan celup agen pembasahan dalam tangki sejurus sebelum tangki E-coat. Ini biasanya untuk mengelakkan buih daripada melekat pada bahagian semasa ia masuk ke dalam tangki e-coat. Sebarang gelembung yang melekat pada permukaan bahagian akan menghalang pemendapan E-coat dan akan menyebabkan kecacatan cat pada bahagian siap.

Penyelesaian e-salutan
Apabila anda benar-benar yakin bahawa item itu telah dibersihkan dengan teliti, sudah tiba masanya untuk menenggelamkannya dalam larutan e-salutan. Bahan kimia yang digunakan dalam larutan akan bergantung pada beberapa perkara, seperti jenis logam yang diperbuat daripada item tersebut.
Pastikan keseluruhan item tenggelam. Ini akan memastikan salutan sekata pada setiap inci item, termasuk celah-celah yang sukar dicapai. Arus elektrik yang mengalir melalui larutan akan mengakibatkan tindak balas kimia yang menggabungkan salutan ke permukaan logam.

Sembuhkan salutan
Setelah item dikeluarkan daripada larutan e-salutan, ia dibakar dalam ketuhar. Ini mengakibatkan pengerasan salutan untuk memastikan ketahanan, dan juga menghasilkan kemasan berkilat. Suhu di mana item harus diawetkan bergantung pada kimia larutan e-salutan yang digunakan.