Leave Your Message
ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများ
အထူးအသားပေး ထုတ်ကုန်များ

အလိုအလျောက်အစိတ်အပိုင်းများ electrophoretic ပန်းချီလိုင်း EDP KTL

အပေါ်ယံပစ္စည်းများ (အစေး၊ ဆိုးဆေးများ၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ စသည်) ကို ရေတွင် ပြန့်ကျဲစေပြီး ရေချိုးခန်းထဲတွင် သိမ်းဆည်းထားသည်။ ဖုံးအုပ်ထားရမည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြေရှင်းချက်တွင် နှစ်မြှုပ်ထားပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုကာ ရေချိုးခန်းမှတဆင့် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို ဖြတ်သန်းသည်။

 

အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်တဝိုက်ရှိ လျှပ်စစ်လှုပ်ရှားမှုသည် ထိတွေ့နေသော အစေးကို တိုက်ရိုက်ရေတွင် မပျော်ဝင်နိုင်ပါ။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို တွယ်ကပ်နေသော ဆိုးဆေးများနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် အစေးအလွှာကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့နောက် အပေါ်ယံအလွှာများကို ရေချိုးခန်းမှ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး မာကြောပြီး တာရှည်ခံစေရန် မီးဖိုတွင် ဖုတ်ခြင်းဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ပျောက်ကင်းပါသည်။

    E-coating အလုပ်လုပ်ပုံ

    E-coat ဟုခေါ်သော အီလက်ထရွန်းနစ်အလွှာအုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သုတ်ဆေး emulsion ပါရှိသော ရေအခြေခံပျော်ရည်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို နှစ်မြှုပ်ခြင်းပါဝင်သည်။ အပိုင်းအစများကို နှစ်မြှုပ်ပြီးသည်နှင့် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို အသုံးချလိုက်သည်နှင့် ၎င်းသည် သုတ်ဆေး၏ မျက်နှာပြင်ကို တွယ်ကပ်စေသည့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို ထုတ်ပေးသည်။ ဆေးခြယ်မည့် အစိတ်အပိုင်းများကို သီးခြားခွဲထားသောကြောင့် တူညီသောအလွှာကို အပိုင်းအစတွင် ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် ပန်းချီအထူပိုမိုရရှိလာခြင်းကို တားဆီးပေးပါသည်။

    ယေဘူယျအားဖြင့် အင်ဂျင်နီယာကဏ္ဍတွင် primer သို့မဟုတ် အကာအကွယ်အပေါ်ယံလွှာများ၊ electrophoretic coating၊ electropainting၊ electrodeposition၊ electrophoretic deposition (EPD) သို့မဟုတ် e-coating များသည် ပါးလွှာသော၊ တာရှည်ခံကာ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော epoxy ကိုအသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ခေါင်းစဉ်များအားလုံးဖြစ်သည်။ သတ္တု အစိတ်အပိုင်းများဆီသို့ အစေးကို အုပ်ထားသည်။

    ထုတ်ကုန်ပြသမှု

    CED coating line (2)atf
    KTL (1)ကီလိုမီတာ
    KTL (3)ygk
    KTL (4)m5x

    Electropainting လုပ်ငန်းစဉ်၏အားသာချက်များ

    ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှု၊ လိုင်းထုတ်လုပ်နိုင်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများ အပါအဝင် electrocoating အတွက် အကျိုးကျေးဇူးများစွာရှိသည်။ electrocoat ၏ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုသည်ပိုမိုမြင့်မားသောလွှဲပြောင်းမှုထိရောက်မှု၊ တိကျသောရုပ်ရှင်တည်ဆောက်မှုထိန်းချုပ်မှုနှင့်လူအင်အားနည်းပါးသောလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။ အီလက်ထရောနစ်အင်္ကျီတွင် လိုင်းအမြန်နှုန်းများ တိုးလာရခြင်းမှာ လိုင်းအမြန်နှုန်းများ ပိုမိုမြန်ဆန်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ ထူထပ်စွာ ချိတ်ဆွဲခြင်း၊ ယူနီဖောင်းမဟုတ်သော လိုင်းတင်ခြင်းနှင့် လူပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း သို့မဟုတ် အမှားအယွင်းများ လျော့နည်းခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။

    သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အားသာချက်များမှာ VOC နှင့် HAPs နည်းပါးသော ထုတ်ကုန်များ၊ လေးလံသော သတ္တုကင်းစင်သော ထုတ်ကုန်များ၊ အလုပ်သမားများနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှု လျှော့ချခြင်း၊ မီးဘေးအန္တရာယ် လျှော့ချခြင်းနှင့် အနည်းဆုံး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ စွန့်ထုတ်ခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။

    အဓိကခြေလှမ်းများ

    မျက်နှာပြင်ကိုသန့်ရှင်းပါ။
    e-coat ၏ ကပ်ငြိမှုကို ဟန့်တားနိုင်သော ဆီများ၊ ညစ်ပတ်သော အကြွင်းအကျန်များ။ ထို့ကြောင့် မျက်နှာပြင်ကို ကောင်းစွာ သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးပြုသော သန့်စင်ဆေးရည်အမျိုးအစားသည် သတ္တုအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားမည်ဖြစ်သည်။ သံနှင့်သံမဏိအတွက်၊ inorganic phosphate solution ကို အများအားဖြင့် နှစ်သက်သည်။ ငွေနှင့်ရွှေအတွက်၊ အယ်ကာလိုင်းသန့်စင်သူများသည် အလွန်အသုံးများသည်။
    ultrasonic cleaner သည် ဤအလုပ်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော tool တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤကန်သည် ရေထဲတွင် အသံလှိုင်းများ ဖန်တီးရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တုန်ခါမှုများကို အသုံးပြုသည်။ သတ္တုပစ္စည်းများကို ဖြေရှင်းချက်ထဲတွင် ထည့်ထားသောအခါ၊ အသံလှိုင်းများမှ ဖန်တီးထားသော ပူဖောင်းများသည် ထိုနေရာများသို့ လက်လှမ်းမမီသောနေရာများကိုပင် သန့်ရှင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

    သုတ်
    ပစ္စည်းသည် အညစ်အကြေးများနှင့် ခြစ်ရာများ လုံးဝကင်းစင်သွားသည်နှင့်၊ ၎င်းကို ရေခံရေနှင့် သန့်စင်ဆေးဖြင့် ဆေးကြောသင့်သည်။ ၎င်းသည် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွင် အသုံးပြုသည့် ဓာတုပစ္စည်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းသည် အညစ်အကြေး ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် ဤအဆင့်ကို အကြိမ်အနည်းငယ် ထပ်လုပ်သင့်သည်။ ထိုနည်းအားဖြင့်၊ သင်သည် e-coating လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အောင်မြင်သော adhesion အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အခွင့်အလမ်းကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

    စိုစွတ်သောအေးဂျင့်နစ်
    E-coat ထုတ်လုပ်သူအချို့က E-coat tank မတိုင်မီ ရေစိုခံအေးဂျင့်ကို တိုင်ကီထဲသို့ ချက်ခြင်းချရန် အကြံပြုပါသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် e-coat tank အတွင်းသို့ အစိတ်အပိုင်းများ တွယ်ကပ်ခြင်းမှ ပူဖောင်းများကို တားဆီးရန်ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော မည်သည့်ပူဖောင်းသည် E-coat အစစ်ခံခြင်းကို တားဆီးနိုင်ပြီး ပြီးသွားသည့်အပိုင်းတွင် ဆေးသုတ်ခြင်း ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စေသည်။

    E-coating ဖြေရှင်းချက်
    ပစ္စည်းကို သေချာစွာ သန့်စင်ပြီးကြောင်း သေချာပါက၊ ၎င်းကို e-coating solution တွင် နစ်မြုပ်ရန် အချိန်တန်ပါပြီ။ ဖြေရှင်းချက်တွင်အသုံးပြုသော ဓာတုပစ္စည်းများသည် ပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် သတ္တုအမျိုးအစားကဲ့သို့သော အရာအချို့အပေါ် မူတည်မည်ဖြစ်သည်။
    ပစ္စည်းတစ်ခုလုံး မြုပ်သွားကြောင်း သေချာပါစေ။ ၎င်းသည် လက်လှမ်းမီရန်ခက်ခဲသော အကြောအဆစ်များအပါအဝင် ပစ္စည်း၏လက်မတိုင်းတွင် တူညီသော coating သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။ ဖြေရှင်းချက်မှတဆင့် လည်ပတ်နေသော လျှပ်စစ်စီးကြောင်းများသည် အပေါ်ယံလွှာကို သတ္တုမျက်နှာပြင်သို့ ပေါင်းစပ်သွားသော ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

    အပေါ်ယံဆေးကြောပါ။
    ပစ္စည်းကို e-coating ဖြေရှင်းချက်မှ ဖယ်ရှားပြီးသည်နှင့် ၎င်းကို မီးဖို၌ ဖုတ်ပါ။ ၎င်းသည် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန် အပေါ်ယံ၏ မာကျောမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး တောက်ပသော မျက်နှာပြင်ကိုလည်း ဖန်တီးပေးပါသည်။ ပစ္စည်းကို ကုသသင့်သည့် အပူချိန်သည် အသုံးပြုခဲ့သည့် e-coating solution ၏ ဓာတုဗေဒအပေါ် မူတည်ပါသည်။

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest