အလိုအလျောက်မှုတ်ဆေး Pretreatment Powder Coating လိုင်း

ပြီးပြည့်စုံသော အလိုအလျောက် အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းလိုင်းတွင် အောက်ပါ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။

1. Pre-treatment equipment- degreasing၊ descaling၊ decontamination, de-graying and other pre-treatment (အသုံးများသော spray, tank dipping, sand blasting, shot blasting, etc.);
2. အမှုန့်ဖြန်းစက်တွင် electrostatic အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းစက် (အလိုအလျောက် ဖြန်းစက်နှင့် တုံ့ပြန်စက်)၊ အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းတဲ၊ အမှုန့်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စနစ် (သာမန်ကျည်တောင့် ပြန်လည်အသုံးပြုစက်၊ မိုနို-ဆိုင်ကလုန်း ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ကိရိယာ စသည်) ပါရှိသည်။

3. အမှုန့်ကြိတ်ထားသောမီးဖို (သေတ္တာအမျိုးအစား၊ ဖြောင့်သောဥမင်လိုဏ်ခေါင်းအမျိုးအစား၊ တံတားအမျိုးအစား);

4. Conveyor စနစ် (မိုးပျံကွင်းဆက်အမျိုးအစား၊ ပါဝါနှင့်အခမဲ့အမျိုးအစား၊ ကြမ်းပြင်အမျိုးအစား);

5. အပူပေးစနစ် (လျှပ်စစ်ဓာတ်အား၊ ကျောက်မီးသွေး၊ ဒီဇယ်၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ အရည်ဓာတ်ငွေ့၊ စသည်)။

6. လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ် (ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုနှင့်တစ်ဦးချင်းထိန်းချုပ်မှုသို့ခွဲခြား);

အလိုအလျောက် အမှုန့်အဖုံးလိုင်းမှ ဖြန်းထားသော အလုပ်ခွင်များသည် ချေးတက်ခြင်းနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖြန်းထားသော အပေါ်ယံပိုင်းဖြစ်သည်။ ထူးခြားသောဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ အလိုအလျောက်တိကျမှုဖြန်းသေနတ်၊ နောက်ခံဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်မှု၊ ပက်ဖြန်းမှုတူညီမှု၊ အပေါ်ယံအလွှာသည် အလွန်ပါးလွှာပြီး မထူလွန်းဘဲ၊ ဆိုလိုသည်မှာ လှပသောအသွင်အပြင်ကိုသေချာစေရန်နှင့် ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းကို အသုံးပြုရာတွင် အသွင်အပြင်ဖြစ်စေရန်၊ ဝတ်ရတာ မလွယ်ဘူး။

စံလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု-Loading → Pretreatment (လုပ်ငန်းစဉ်သည် workpiece အတိုင်းဖြစ်သည်) → ရေခြောက်ခြင်း → အမှုန့်ဖြန်းခြင်း → Powder curing → Cooling → Unloading ။

အလိုအလျောက်အမှုန့်အလွှာဖုံးခြင်းလိုင်းသည် မြင့်မားသောအမှုန့်ပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းဖြင့် အမှုန့်ကိုပြန်လည်ရယူသည့်နှုန်းဖြင့် လက်ခံထားသောကြောင့် အမှုန့်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးရုံသာမက စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့်အပြင် အမှုန့်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၊ ညစ်ညမ်းခြင်းမှထုတ်လွှတ်ခြင်းမရှိဘဲ၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းတို့ကိုလည်း ပြုလုပ်ပေးပါသည်။

အလိုအလျောက်အမှုန့်အလွှာ၏အလိုအလျောက်အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို manual လည်ပတ်မှုနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ အမှုန့်ပစ္စည်းများ၏အသုံးပြုမှုနှုန်းကိုထိန်းချုပ်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ညီညီညာညာဖြန်းခြင်း နှင့် မလိုအပ်သော အမှုန့်များ ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

အမှုန့်အလွှာကို တည်ဆောက်လိုပါက အောက်ပါအချက်အလက်များကို သိရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

1. Workpiece အမည်နှင့်ဓာတ်ပုံ။

2. Workpiece ပစ္စည်း။

3. Workpiece အရွယ်အစားနှင့်အလေးချိန်။

4. လိုအပ်သောနေ့စဉ်ထွက်ရှိမှု (နာရီမည်မျှ/အဆိုင်း၊ ဆိုင်း/ရက်)။

5. အပူစွမ်းအင်- လျှပ်စစ်၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဒီဇယ်၊ LPG သို့မဟုတ် အခြားအရာများ။

၆။အလုပ်ရုံအရွယ်အစား (L×W×H)။

အခြား အထူးလိုအပ်ချက်များရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား လျင်မြန်စွာ အကြောင်းပြန်ပါမည်။