မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းအတွက် Cathodic ED coating line စနစ်
ထုတ်ကုန်ပြသမှု
ဖော်ပြချက်
အလိုအလျောက် အမှုန့်အဖုံးလိုင်းမှ ဖြန်းထားသော အလုပ်ခွင်များသည် ချေးတက်ခြင်းနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖြန်းထားသော အပေါ်ယံပိုင်းဖြစ်သည်။ ထူးခြားသောဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ အလိုအလျောက်တိကျမှုဖြန်းသေနတ်၊ နောက်ခံဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်မှု၊ ပက်ဖြန်းမှုတူညီမှု၊ အပေါ်ယံအလွှာသည် အလွန်ပါးလွှာပြီး မထူလွန်းဘဲ၊ ဆိုလိုသည်မှာ လှပသောအသွင်အပြင်ကိုသေချာစေရန်နှင့် ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းကို အသုံးပြုရာတွင် အသွင်အပြင်ဖြစ်စေရန်၊ ဝတ်ရတာ မလွယ်ဘူး။
စံလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု-Loading → Pretreatment (လုပ်ငန်းစဉ်သည် workpiece အတိုင်းဖြစ်သည်) → ရေခြောက်ခြင်း → အမှုန့်ဖြန်းခြင်း → Powder curing → Cooling → Unloading ။
အလိုအလျောက်အမှုန့်အလွှာဖုံးခြင်းလိုင်းသည် မြင့်မားသောအမှုန့်ပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းဖြင့် အမှုန့်ကိုပြန်လည်ရယူသည့်နှုန်းဖြင့် လက်ခံထားသောကြောင့် အမှုန့်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးရုံသာမက စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့်အပြင် အမှုန့်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၊ ညစ်ညမ်းခြင်းမှထုတ်လွှတ်ခြင်းမရှိဘဲ၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းတို့ကိုလည်း ပြုလုပ်ပေးပါသည်။
အလိုအလျောက်အမှုန့်အလွှာ၏အလိုအလျောက်အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို manual လည်ပတ်မှုနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ အမှုန့်ပစ္စည်းများ၏အသုံးပြုမှုနှုန်းကိုထိန်းချုပ်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ညီညီညာညာဖြန်းခြင်း နှင့် မလိုအပ်သော အမှုန့်များ ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
လိုင်းဒီဇိုင်းဆွဲရန်မေးခွန်း
အမှုန့်အလွှာကို တည်ဆောက်လိုပါက အောက်ပါအချက်အလက်များကို သိရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
1.Workpiece အမည်နှင့် ဓာတ်ပုံ။
2. Workpiece ပစ္စည်း။
3. Workpiece အရွယ်အစားနှင့်အလေးချိန်။
4. လိုအပ်သောနေ့စဉ်ထွက်ရှိမှု (နာရီမည်မျှ/အဆိုင်း၊ နေ့မည်မျှ)။
5. အပူစွမ်းအင်- လျှပ်စစ်၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဒီဇယ်၊ LPG သို့မဟုတ် အခြားအရာများ။
၆။အလုပ်ရုံအရွယ်အစား (L×W×H)။
အခြား အထူးလိုအပ်ချက်များရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား လျင်မြန်စွာ အကြောင်းပြန်ပါမည်။