အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များအတွက် ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းလိုင်းများ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ဇယား

လိုင်းအမျိုးအစား

အလျားလိုက် အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းလိုင်း

Compact Powder Coating Line ၊

Vertical Powder Coating Line

Conveyor

ရိုးရိုးကွင်းဆက်

ပါဝါနှင့်အခမဲ့ကွင်းဆက်

အတောင်နှစ်ထပ်ပိတ်-ရထားတွဲ တွဲလောင်း

အိမ်ပေါ် တွဲလောင်းပိတ်

ပုံမှန်နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှု/t

၄၀၀၀-၈၀၀

၄၀၀၀-၈၀၀၀

၂၀၀၀-၃၀၀၀

12000-30000

ပုံမှန်ခြေရာ/m²

1200 (မလိမ်းဘဲ)

၄၀၀ (ကြိုတင်မလိမ်းဘဲ)

150 (ကြိုတင်မလိမ်းဘဲ)

1200 (မလိမ်းဘဲ)

အားသာချက်များ

1. သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကွင်းဆက်၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ရိုးရှင်းပြီး ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည်။

2. အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များ၏ အရှည်အလိုက် ကြိုးကွင်းအစေးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိနိုင်သည်။

သယ်ယူပို့ ဆောင်ရာတွင် ဆွဲလမ်းကြောင်းနှင့် ဝန်ထမ်းလမ်းကြောင်း ပါ၀င်ပြီး အကိုင်းအခက်၊ ခွဲထုတ်၊ လွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် သိမ်းဆည်းနိုင်သည့် အလူမီနီယံပရိုဖိုင်များကို သိမ်းဆည်းနိုင်သောကြောင့် ချက်ပြုတ်ထားသော မီးဖို၊ တင်ဆောင်ခြင်းနှင့် လွှင့်တင်သည့်နေရာများတွင် ကြီးမားသော ခြေရာကို ရရှိစေသည်။

Biplane transporter သည် ပတ်လမ်းအတက်အဆင်း လည်ပတ်နေသည်၊ စက်ပစ္စည်းအား အပေါ်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်း နှစ်လွှာအဖြစ် ပိုင်းခြားထားပြီး၊ သေးငယ်သော ဧရိယာကို နေရာယူထားပြီး အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော ယူနစ်ဧရိယာ၊

1. Pretreatment-powder spraying-curing in one, high degree of automation, တူညီသောကွင်းဆက်အမြန်နှုန်းနှင့်အကြမ်းဖျင်းတူညီသောဧရိယာကိုဖုံးလွှမ်းသောအမှု၌, output သည်အလျားလိုက်မျဉ်းထက် 4-5 ဆ;

2. ကြိုတင်ကုသခြင်း၏ ကောင်းသော အရည်ရွှဲခြင်း၊ ဓာတုနှင့် ရေသုံးစွဲမှုနည်းခြင်း၊

3. မှုတ်ခန်းတွင်၊ အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်ကို 4×90° ဖြင့် လှည့်နိုင်သည်။

အားနည်းချက်များ

1. ကြီးမားသောကြမ်းပြင်နေရာ၊ ယူနစ်ဧရိယာအလိုက် အထွက်နှုန်းနည်း

2. ကြာမြင့်စွာ နှပ်ထားသော မီးဖို၊ တစ်ယူနစ် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားသည်။

3. ထုတ်လုပ်မှု လုပ်သားများ ပိုမိုလိုအပ်ပြီး ကြိုတင်ကုသရေး အဖွဲ့နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ထူထောင်ရန် ခက်ခဲခြင်း၊

4. အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များ၏ကြီးမားသောအထူခြားနားချက်, ယေဘုယျအားဖြင့်± 20μmအထိ;

5. မြင့်မားသောစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ ဓာတုသုံးစွဲမှု၊ အမှုန့်စားသုံးမှုနှင့် လုပ်အားသုံးစွဲမှုကြောင့် ပိုမိုမြင့်မားသောလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်။

1. Transporter အတွက် မြင့်မားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အဆင့် လိုအပ်ပါသည်။

2. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်သားများ ပိုမိုလိုအပ်ပြီး ကြိုတင်ကုသရေး အဖွဲ့နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ထူထောင်ရန် ခက်ခဲခြင်း၊

3. အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များ၏ကြီးမားသောအထူခြားနားချက်, ယေဘုယျအားဖြင့်± 20μmအထိ;

4. မြင့်မားသောစွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ ဓာတုသုံးစွဲမှု၊ အမှုန့်စားသုံးမှုနှင့် လုပ်အားသုံးစွဲမှုကြောင့် ပိုမိုမြင့်မားသောလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်။

နှစ်စဉ်အထွက်နှုန်းနည်းတယ်။

1. စက်ကိရိယာအတွက် ကြီးမားသော ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု၊

2. ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်သည်။

ပုံမှန်စားသုံးမှု (တန်ချိန်)

အဆီပြန်ဆေး: 6 ကီလိုဂရမ်

Chromating အေးဂျင့်- 4 ကီလိုဂရမ်

ရေသုံးစွဲမှု: 10t

အမှုန့်စားသုံးမှု - 45 ကီလိုဂရမ်

ဆီစားသုံးမှု - 80 ကီလိုဂရမ်

လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု- 180kW·h

အဆီပြန်ဆေး: 6 ကီလိုဂရမ်

Chromating အေးဂျင့်- 4 ကီလိုဂရမ်

ရေသုံးစွဲမှု: 10t

အမှုန့်စားသုံးမှု - 45 ကီလိုဂရမ်

ဆီစားသုံးမှု - 70 ကီလိုဂရမ်

လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု- 60kW·h

အဆီပြန်ဆေး: 6 ကီလိုဂရမ်

Chromating အေးဂျင့်- 4 ကီလိုဂရမ်

ရေသုံးစွဲမှု: 10t

အမှုန့်စားသုံးမှု - 45 ကီလိုဂရမ်

ဆီစားသုံးမှု- 50 ကီလိုဂရမ်

လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု- 50kW·h

အဆီပြန်ဆေး: 3 ကီလိုဂရမ်

Chromating အေးဂျင့်- 3 ကီလိုဂရမ်

ရေသုံးစွဲမှု: 4t

အမှုန့်စားသုံးမှု- 38-40 ကီလိုဂရမ် ဆီစားသုံးမှု- 80 ကီလိုဂရမ်

လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု- 50-60kW·h (အချို့လိုင်းများ 195 အထိ)