बाहिरी भवन प्रोफाइल पाउडर स्प्रे पेन्ट कोटिंग लाइन

एल्युमिनियम निर्माण प्रोफाइल इलेक्ट्रोस्टेटिक पाउडर स्प्रेइङले मुख्यतया उच्च-भोल्टेज इलेक्ट्रोस्टेटिक विधि अपनाउछ, भवन प्रोफाइलहरू मुख्यतया बाहिरका लागि प्रयोग गरिन्छ, पाउडर सामान्यतया राम्रो व्यापक प्रदर्शनको साथ थर्मोसेटिंग पलिएस्टर पाउडर कोटिंगमा प्रयोग गरिन्छ।

आधारभूत सिद्धान्त यो हो कि बन्दुकको शरीरमा इलेक्ट्रोड र उच्च-भोल्टेज जेनेरेटरले उच्च-भोल्टेज इलेक्ट्रोस्टेटिक क्षेत्र उत्पादन गर्न जोडिएको छ, ताकि बन्दुकको वरिपरिको हावा कोरोना आयनीकरण हो, कोरोना इलेक्ट्रिक क्षेत्रको भूमिकाको कारण।

जब बन्दुकबाट पाउडर स्प्रे गरिन्छ, पाउडर कणहरू आयनीकृत वायु कणहरूसँग टकराएर नकारात्मक चार्ज कणहरू बनाउँछन्, जुन त्यसपछि वायुप्रवाहको साथ ग्राउन्ड वर्कपीसमा पठाइन्छ। पाउडर कोटिंग त्यसपछि बेकिंग द्वारा निको हुन्छ, यसरी कोटिंग को उद्देश्य प्राप्त गर्दछ।

सतह प्रिट्रीटमेन्टको मुख्य उद्देश्य भनेको समतल प्रोफाइल सतह प्राप्त गर्न एल्युमिनियम प्रोफाइलको सतहमा तेल, हल्का एक्स्ट्रुजन चिन्ह र प्राकृतिक अक्साइड फिल्म हटाउनु हो, र त्यसपछि रासायनिक अक्सीकरण मार्फत ०.५-२μm रूपान्तरण फिल्म प्राप्त गर्नु हो।

प्रोफाईलहरू पूर्व-उपचार प्रक्रियामा राम्ररी डिग्रेज गरिनु पर्छ, यदि डिग्रेजिङ सफा छैन भने, यसले अपूर्ण रूपान्तरण फिल्म, पाउडर तहको कमजोर टाँस्ने, सतहमा अवतल गुफाहरू, पिनहोलहरू, इत्यादि जस्ता दोषहरू हुने खतरा हुन्छ, र पानी। , अक्सिजन र आयनहरू धातुको सतहमा प्रवेश गर्न कोटिंगमा प्रवेश गर्नेछन्, परिणामस्वरूप सब्सट्रेटको क्षय हुन्छ।

Degreasing, neutralization, रूपान्तरण एक राम्ररी पानी धुने पछि गर्नुपर्दछ, सामान्यतया प्रत्येक प्रक्रिया पछि दुई पटक धुनु पर्छ, पानी धुने को रूपान्तरण पछि शुद्ध पानी प्रयोग गर्न राम्रो छ, पानी धुने मार्फत सतह अवशेषहरू हटाउन, ताकि छैन। स्प्रे कोटिंग ब्लिस्टरिंग, दाग, र धातुको इन्टरफेस नष्ट भएको कारण कोटिंग अन्तर्गत धातु को क्षरण को गति।

प्रिट्रीटमेन्ट पछि, प्रोफाइललाई तुरुन्तै सुकाउनु पर्छ, ताकि सतहले आर्द्रता नराखोस्, यदि प्रोफाइल सतहले A पाउडर कोटिंग प्रक्रियामा आर्द्रता कायम राख्छ भने, कोटिंगले बुलबुले उत्पादन गर्नेछ।

ध्यान दिनुहोस् कि सुख्खा तापमान 130 ℃ भन्दा बढी हुनु हुँदैन, तापमान धेरै उच्च छ रूपान्तरण फिल्म क्रिस्टलीय पानी र रूपान्तरण को धेरै हानि, ढीलो बन्न र कोटिंग आसंजन गिरावट बनाउँदछ।

कन्वेयर चेनमा पाउडर कोटिंग बुथमा प्रोफाइल झुण्डिएको, इलेक्ट्रोस्ट्याटिक क्षेत्रमा नकारात्मक रूपमा चार्ज गरिएको पाउडर कोटिंग कणहरू, प्रोफाइलको सतहमा कम्प्रेस्ड एयर ड्राइभ सोखनको मद्दतले, प्रोफाइलको सतहमा पाउडर समान रूपमा लेपित, र चाँडै। फिल्म मोटाई को आवश्यकताहरु मा निर्धारित प्राविधिक मापदण्डहरु सम्म पुग्न।

प्रोफाइल कोटिंग को गुणस्तर सुनिश्चित गर्न को लागी, पाउडर छिड़काउने प्रक्रिया पाउडर तह को मोटाई नियन्त्रण मा ध्यान केन्द्रित गर्नुपर्छ। पाउडर तह धेरै पातलो छ, 45μm भन्दा कम पाउडर कोटिंग कणहरू ढाक्न सक्दैन, जसले गर्दा सतह कणहरू बढ्छ, जसको परिणामस्वरूप कोटिंगको खराब एकरूपता हुन्छ। पाउडर तह धेरै बाक्लो छ, पाउडर पिघलने लेभलिङलाई असर गर्छ; कोटिंगले प्रवाह चिन्ह र सुन्तलाको बोक्रा उत्पादन गर्दछ। थप रूपमा, फिल्म मोटाईले कोटिंगको चमक, प्रभाव शक्ति, र मौसम प्रतिरोध र यस्तैमा पनि असर गर्छ।

पाउडर स्प्रे गरेपछि, प्रोफाइल क्युरिङ ओभनमा प्रवेश गर्दछ, र प्रोफाइलको सतहमा सोखिएको पाउडर तताउने र बेकिंग मार्फत पग्लिन्छ, र पाउडरको खाली ठाउँमा रहेको ग्यास डिस्चार्ज हुन्छ, र यसलाई बिस्तारै समतल, जिलेटिनाइज र निको हुन्छ। एक फिल्म मा।

क्युरिङ प्रक्रिया पाउडर कोटिंगको महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो, थर्मोसेटिंग पलिएस्टर पाउडर कोटिंग प्रयोग गरेर एल्युमिनियम प्रोफाइलहरू निर्माण गर्ने, 180 ℃ को आवश्यक क्युरिङ तापमान, समय 20 मिनेट।

आफ्नो लागि एक लाइन अनुकूलन गर्न हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!