पूर्व उपचार ई-कोट चित्रकारी प्रणाली ई-कोटिंग लाइन

क्याथोडिक इपोक्सी इलेक्ट्रो-कोटिंगजंग प्रतिरोध को लागि बेंचमार्क छ। अटोमोटिभ र मोटर वाहन पार्ट्स उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, तिनीहरू उत्कृष्ट नुन स्प्रे, आर्द्रता र चक्रीय जंग प्रतिरोध प्रदान गर्छन्। जे होस्, क्याथोडिक इपोक्सी टेक्नोलोजीहरूलाई सामान्यतया सूर्यको किरणबाट जोगाउन टपकोट चाहिन्छ। सुगन्धित epoxy-प्रकारको कोटिंग्स विशेष गरी सूर्यको किरणको UV कम्पोनेन्टहरू द्वारा चकिङ र क्षयको जोखिममा हुन्छन्।

क्याथोडिक एक्रिलिक इलेक्ट्रो-कोटिंगबाहिरी स्थायित्व, चमक प्रतिधारण, रंग प्रतिधारण र क्षरण सुरक्षा अधिकतम गर्न ग्लोस र रंगहरूको विस्तृत श्रृंखलामा उपलब्ध छ। यी उत्पादनहरू कृषि, ल्यान र बगैचा, उपकरण, र वातानुकूलित उद्योगहरूमा एक-कोट फिनिशको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

क्याथोडिक एक्रिलिक इलेक्ट्रोकोटिंगहरू सामान्यतया एप्लिकेसनहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ यूवी स्थायित्व र लौह सब्सट्रेटहरू (स्टील) मा जंग सुरक्षा चाहिन्छ। क्याथोडिक एक्रिलिकहरू पनि अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ हल्का रंगहरू चाहिन्छ।

इलेक्ट्रोकोट प्रक्रियालाई चार भिन्न खण्डहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:

• पूर्व उपचार

• ई-कोट ट्याङ्की र सहायक उपकरण

• पछि कुल्ला

• क्युरिङ ओभन

एक सामान्य ई-कोट प्रक्रियामा, भागहरूलाई इलेक्ट्रोकोटिंगको लागि तयार गर्नको लागि फस्फेट रूपान्तरण कोटिंगको साथ पहिले सफा गरिन्छ र पूर्व-उपचार गरिन्छ। त्यसपछि भागहरूलाई पेन्ट बाथमा डुबाइन्छ जहाँ भागहरू र "काउन्टर" इलेक्ट्रोडको बीचमा प्रत्यक्ष प्रवाह लागू हुन्छ। पेन्ट भागमा विद्युतीय क्षेत्र द्वारा आकर्षित हुन्छ र भागमा जम्मा हुन्छ। नुहाउने ठाउँबाट भागहरू हटाइन्छ, जम्मा नगरिएको पेन्ट सॉलिडहरू पुन: दावी गर्न कुल्ला गरिन्छ, र त्यसपछि पेन्ट निको पार्न बेक गरिन्छ।

पेन्ट फिलिम आवेदन गर्नु अघि, अधिकांश धातु सतहहरूले प्रिट्रीटमेन्ट प्राप्त गर्दछ जसमा सामान्यतया रूपान्तरण कोटिंग समावेश हुन्छ।

ई-कोटको लागि सामान्य पूर्व-उपचार प्रक्रिया निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ:

1) सफाई (एक वा धेरै चरणहरू)

२) कुल्ला गर्ने

3) कन्डिसन

4) रूपान्तरण कोटिंग

५) कुल्ला गर्ने

6) उपचार पछि

7) डियोनाइज्ड पानी कुल्ला।

फास्फेटिंग प्रक्रियाहरूलाई दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: फलाम फास्फेट र जिंक फास्फेट। फलाम फास्फेट अनुप्रयोगहरूको लागि छनौटको प्रक्रिया भएको छ जहाँ समग्र लागत विचारहरूले प्रदर्शन आवश्यकताहरूलाई ओभरराइड गर्दछ। फलामको फास्फेटहरू जस्ता फास्फेटहरू भन्दा पातलो कोटिंग्स हुनाले र प्रशोधन भइरहेको सब्सट्रेटको धातु आयन मात्र समावेश गर्दछ, तिनीहरूले जस्ता फास्फेट प्रणालीको तुलनामा कम क्षरण प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यद्यपि, भारी धातुहरूको सन्दर्भमा वातावरणीय प्रतिबन्धहरू बढ्दो कडा हुँदै जाँदा, आवश्यक क्षरण विनिर्देशहरू पूरा गर्दा पनि राम्रो पोस्ट उपचारको साथमा आइरन फस्फेट कोटिंगले व्यवहार्य विकल्प प्रस्ताव गर्न सक्छ। जस्ता फास्फेटहरू धातु परिष्करण उद्योगमा विशेष गरी इलेक्ट्रोकोट पेन्ट प्रणालीहरूको प्रयोगको साथ मनपर्ने प्रीपेन्ट उपचार भएको छ। कारण यो हो कि तिनीहरूले राम्रो जंग प्रतिरोध र पेन्ट आसंजन फलामको फास्फेटहरू भन्दा बढी माग अवस्थाहरूमा प्रदान गर्दछ।