Ecoat Elektroforeselijn KTL CED-laklijn

De zogenaamde elektroforetische coatinglijn is een coatingtechnologie waarbij een coatingmateriaal als anode in een wateroplosbare coating wordt ondergedompeld (anodische elektroforese) en een overeenkomstige kathode wordt geïnstalleerd. Er wordt een gelijkstroom aangelegd tussen de twee elektroden, en de fysische en chemische effecten die door de stroom worden geproduceerd, worden gebruikt om de coating gelijkmatig op het coatingmateriaal aan te brengen.

Elektroforese is onderverdeeld in anodische elektroforese en kathodische elektroforese. Bij kathodische elektroforese is het gecoate materiaal de kathode en zijn de impregnatiemethode en het principe hetzelfde. Beide processen hebben hun eigen voordelen, en het juiste proces wordt doorgaans gekozen op basis van de kenmerken van het product.

Neem contact met ons op Geval

productdetails

Beschrijving

Elektroforetische verflijn is een coatingmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van een elektrisch veld om de verf gelijkmatig in een waterige oplossing te verspreiden en deze vervolgens op het oppervlak van het gecoate object af te zetten. De elektroforesecoatinglijn kan worden onderverdeeld in kathodische elektroforese en anodische elektroforese, en er worden verschillende elektroforesemethoden geselecteerd op basis van het materiaal en de prestaties van het gecoate object.

OURS COATING kan klanten een perfect op elkaar afgestemd ontwerp, betrouwbare apparatuur en een veilig, compleet en efficiënt productiesysteem voor elektroforetische coatings bieden. Elektroforetische coatinglijnen kunnen worden onderverdeeld in kathodische elektroforese en anodische elektroforese. Nu is kathodische elektroforese de trend.

Elektroforetisch schilderen is ook bekend als E-coating, elektroforese, elektro-afzettingscoating, ED-coating, E-coat, elektrocoating, KTL, EDP, CED, enz.

Productweergave

Voordelen van ED-coating ten opzichte van verfspuiten

Relatief lage vervuiling en emissies

Hoger rendement dan spuiten tijdens het coatingproces

Hogere gebruiksefficiëntie van coatings

Relatief goede hechting

Relatief goede weerstand tegen zoutnevel

Voor ED-coatinglijn

Doel	Afwerking van metalen oppervlakken, altijd als primer
Verwarmingsbron	Elektriciteit, aardgas, LPG, diesel…
Prestatie	Hoog rendement (meer dan 90%)
Kenmerkend	Energiebesparing (ruim 30%)
Maat	Aanpasbaar

In filtratiesystemen wordt over het algemeen primaire filtratie gebruikt en is het filter een gaaszakstructuur. De elektroforetische coating wordt via een verticale pomp naar het filter getransporteerd voor filtratie.

Het is ideaal om het aantal cycli van de tankoplossing tussen 6-8 keer per uur te controleren, wat niet alleen de kwaliteit van de verffilm garandeert, maar ook de stabiele werking van de tankoplossing garandeert.

Idealiter zou de cyclus van het bad 6-8 keer per uur moeten zijn, wat niet alleen de kwaliteit van de verffilm garandeert, maar ook de stabiele werking van het bad garandeert.

De wateropbrengst van het ultrafiltratiemembraan heeft de neiging af te nemen naarmate de bedrijfstijd toeneemt. Ze moeten na 30-40 dagen continu gebruik worden gereinigd om ervoor te zorgen dat het ultrafiltratiewater beschikbaar is voor het weken en spoelen van de ultrafiltratie.

De updatecyclus van de elektroforesetankoplossing moet binnen 3 maanden plaatsvinden.