Leave Your Message
Nieuwscategorieën
Uitgelicht nieuws

Oorzaken van schuim in de elektroforesetank en de effecten ervan op het werkstukoppervlak

30-08-2024

De reden waarom de elektroforesetank schuim produceert
Er zijn voornamelijk de volgende aspecten:
1.Invloed van coatingmaterialen: De vluchtigheid, oppervlaktespanning en stabiliteit van materialen zoals elektroforetische coatings en oplosmiddelen hebben een grote invloed op de vorming van elektroforetisch tankschuim.
2. Onjuist gebruik van elektroforesetankvloeistof: slechte waterkwaliteit, een te hoge of te lage tankvloeistoftemperatuur of een te lang verblijf van het elektroforesewerkstuk in de tank kunnen allemaal leiden tot de vorming van elektroforesetankschuim.
3. Onstabiele werking van de apparatuur: Het falen van de elektroforeseapparatuur of een onstabiele werking van de apparatuur zal schuim in de elektroforesetank veroorzaken.

dgcbh3.png

4.Effect van schuim in de elektroforesetank op het werkstukoppervlak
Het schuim in de elektroforetische tank zal "pitting" en andere effecten op het oppervlak van het werkstuk veroorzaken, die zich voornamelijk als volgt manifesteren:
1. Verminder de glans en gladheid van de elektroforetische coating, wat de esthetiek beïnvloedt.
2.Versterk de hechting tussen de elektroforetische coating en het substraat, waardoor de moeilijkheidsgraad van verwerking bij massaproductie toeneemt.
3.Verhoog de lasten voor de lopende band en de logistieke kosten.

dgcbh4.png

Oplossing
Om het probleem van schuim in de elektroforesetank op te lossen, kunnen we uitgaan van de volgende aspecten:
1. Optimaliseer de configuratie en het gebruik van coatingmaterialen.
2. Controleer en onderhoud de elektroforeseapparatuur om een ​​stabiele werking te garanderen.
3.Detecteer de vereisten van de elektroforesetankvloeistof voor waterkwaliteit en temperatuur en voldoe zoveel mogelijk aan deze voorwaarden.
4. Voeg roerapparatuur toe of vervang geschikte roerapparatuur om te voorkomen dat elektroforesevloeistof zich afzet en belletjes genereert.
5. Pas het productieproces aan om de verblijftijd van het werkstuk in de elektroforesetank zoveel mogelijk te verkorten en voeg indien nodig filterapparatuur in de tank toe.