Leave Your Message
Nieuwscategorieën
Uitgelicht nieuws

Planningsproces voor een verflijn op maat

26-07-2024

Industriële verflijnen op maat worden steeds vaker gebruikt in industrieën zoals ijzerwaren, auto-accessoires, woninginrichting, huishoudelijke apparaten en kookgerei, machines en uitrusting. Veel bedrijven die bezig zijn met een op maat gemaakte coatinglijn maken zich grote zorgen over de installatiecyclus vanwege de urgentie van het plan van het bedrijf om in productie te gaan. OURS COATING heeft 20 jaar ervaring op het gebied van maatwerk in de coatinglijnindustrie en zal u een gedetailleerde introductie geven over het hele proces, van planning tot voltooiing, om u te helpen de installatiecyclus van de productielijn voor aangepaste coatings te begrijpen.

planningsproces1.jpg

Planningsfase
1. Bepaal de vraag: het bedrijf moet de technische vereisten van de aangepaste coatinglijn verduidelijken en aan de fabrikant verstrekken, zoals de omvang van de productieschaal, werkstukinformatie, productiecapaciteit, kwaliteitseisen voor de coating, enzovoort.
2. Marktonderzoek (leveranciers zoeken): doe marktonderzoek om het type, de prestaties en de prijs van de bestaande coatinglijn op de markt te begrijpen. Vervolgens volgens de investeringsschaal van hun eigen bedrijf om investeringsplannen en reikwijdte te ontwikkelen, om de bijbehorende leveranciers te vinden.
3. Bepaal de samenwerking: Integreer, afhankelijk van de bedrijfsvraag en marktonderzoeksresultaten, de geschikte technische documenten voor de coatinglijn, om de leverancier van het op maat gemaakte coatinglijnproject te bepalen.

 

Ontwerpfase
1. Tekeningontwerp: de op maat gemaakte fabrikant van de coatinglijn gaat de gedetailleerde tekening van de productielijn ontwerpen volgens de technische vereistendocumenten, inclusief lay-out, apparatuurselectie, prijs enzovoort.
2. Apparatuurselectie: volgens de ontwerpprogrammalijst om de juiste coatingapparatuur te selecteren, zoals spuitapparatuur, droogapparatuur, voorbehandelingsapparatuur, enz., Kan worden geselecteerd op basis van verschillende functies en merken

planningsproces2.jpg

Productiefase
1. Fabricage en productie: productiepersoneel van professionele apparatuur volgens het ontwerp van de tekeningen voor productie en productie, productie van voltooide producten voor verpakking en laden.
2. Pre-installatie: Sommige projecten worden in het buitenland geïnstalleerd en om problemen te voorkomen, worden vóór verzending pre-installatietests in de fabriek uitgevoerd.

 

Installatiefase
Installatie en inbedrijfstelling: de leverancier is verantwoordelijk voor het transport van de apparatuur naar de locatie van de onderneming, en voor de installatie en inbedrijfstelling om ervoor te zorgen dat de apparatuur normaal functioneert.

planningsproces3.jpg

Installatie tijd
Over het algemeen varieert de tijd die nodig is voor het hele proces, van planning tot voltooiing, afhankelijk van de grootte van de lijn, het aantal apparatuur, de efficiëntie van de leverancier en andere factoren. Normaal gesproken bedraagt ​​de installatietijd voor een kleine complete coatinglijn 2-3 maanden, terwijl een grote productielijn langer kan duren. Het is echter belangrijk op te merken dat de installatietijd niet vaststaat en kan worden beïnvloed door verschillende factoren, zoals de productiviteit van de leverancier, de logistiek, enzovoort.
 

Voorzorg 
1. Zorg voor de reputatie en kracht van de leverancier: het kiezen van een leverancier met een goede reputatie en kracht is de sleutel om de installatiecyclus en kwaliteit te garanderen.
2. Tref vooraf voorbereidingen: vóór de aankomst van de apparatuur moet het bedrijf goed werk leveren aan de locatieplanning, water- en elektriciteitsvoorzieningen en andere voorbereidingen voor een vlotte installatie van de apparatuur.
3. Tijdige communicatie: tijdens het installatieproces moeten de onderneming en de leverancier tijdig communiceren om de problemen en moeilijkheden die zich kunnen voordoen op te lossen.