Wat moet worden gedaan als er neerslag optreedt in de elektroforetische verfvloeistof?

Over het algemeen zijn de belangrijkste factoren die de precipitatie van elektroforetische verf beïnvloeden:

1.Onzuiverheid ionen

Het binnendringen van homogene of heterogene onzuiverheidionen zal onvermijdelijk reageren met de geladen hars van de verf om bepaalde complexen of neerslagen te vormen, en de vorming van deze stoffen vernietigt de oorspronkelijke elektroforetische eigenschappen en stabiliteit van de verf.

De bronnen van onzuiverheidionen zijn als volgt:

(1) Onzuiverheidionen die inherent zijn aan de verf zelf;

(2) Onzuiverheden die binnenkomen bij het bereiden van elektroforetische verfvloeistof;

(3) Onzuiverheden die worden binnengebracht door onvolledige spoeling van het voorbehandelingswater;

(4) Onzuiverheden die door onrein water worden binnengebracht tijdens het spoelen van het voorbehandelingswater;

(5) De onzuiverheidionen gegenereerd door het oplossen van de fosfaatfilm;

(6) De onzuiverheidionen die worden gegenereerd door het oplossen van de anode.

Uit de bovenstaande analyse blijkt dat de kwaliteit van de voorbehandeling van coating strikt moet worden gecontroleerd. Dit is niet alleen nodig om de kwaliteit van de productcoating te verbeteren, maar ook uiterst belangrijk om de stabiliteit van de elektroforetische verfoplossing te behouden. Tegelijkertijd kan de bovenstaande analyse ook worden geïllustreerdDatzuivere waterkwaliteit en selectie van fosfateringsoplossingen (matching) is hoe belangrijk. 

2. Oplosmiddel

Om ervoor te zorgen dat de elektroforetische coating een goede dispersie en wateroplosbaarheid heeft, bevat de originele verf vaak een bepaald aandeel organische oplosmiddelen. Bij de normale productie neemt het verbruik van organische oplosmiddelen met het bijvullen van verfwerk af en wordt deze tijdig aangevuld. Maar als de productie niet normaal is of de temperatuur te hoog is, wat resulteert in het verbruik van oplosmiddelen (vervluchtiging), is het te snel en kan het niet tijdig worden aangevuld, zodat de inhoud ervan wordt teruggebracht tot de ondergrens van het volgende, het werk van de verf zal ook veranderen, waardoor de film dunner wordt, en in ernstige gevallen zal de verf ook in de hars gaan samenhangen of neerslaan. Daarom moet het managementpersoneel tijdens het proces van tankvloeistofbeheer op elk moment aandacht besteden aan de verandering van het oplosmiddelgehalte in elektroforetische verfvloeistof, en indien nodig het oplosmiddelgehalte analyseren en de versnelde hoeveelheid oplosmiddel op tijd aanvullen.

3. Temperatuur

Verschillende verven hebben ook een adaptief temperatuurbereik. Het verhogen of verlagen van de temperatuur versnelt of vertraagt ​​het elektrodepositieproces, waardoor de coatingfilm dikker of dunner wordt. Als de verftemperatuur te hoog is, is de verdamping van het oplosmiddel te snel, waardoor gemakkelijk verfcohesie en neerslag ontstaat. Om ervoor te zorgen dat de verftemperatuur zich altijd in een relatieve “constante temperatuurtoestand” bevindt, moet deze worden uitgerust met een thermostaatapparaat.

4.Solide inhoud

Het vastestofgehalte van de verf heeft niet alleen invloed op de kwaliteit van de coating, maar beïnvloedt ook de stabiliteit van de verf. Als het vastestofgehalte van de verf te laag is, wordt de viscositeit verlaagd, waardoor de verf gaat neerslaan. Natuurlijk zijn te hoge vaste stoffen niet wenselijk, omdat te hoge hoeveelheden verf na het meesleuren van het zwemmen toenemen, het verlies aan toename, de benuttingsgraad van verf verminderen, zodat de kosten stijgen.

5. Circulatie roeren

Tijdens het productieproces moet het managementpersoneel er altijd op letten of de circulatie van het elektroforetisch roeren van verf goed is of niet, en of de druk van sommige instrumenten (zoals filters, ultrafilters) normaal is of niet. Zorg ervoor dat de verf 4-6 keer per uur circuleert en dat de stroomsnelheid van de verf aan de onderkant ongeveer 2 keer de stroomsnelheid van de verf aan het oppervlak is, en zorg ervoor dat de elektroforesetank geen dode hoek vormt van roeren. Stop niet met roeren, tenzij onder bijzondere omstandigheden.