Fosfatervoorbehandelingslijn voor metalen onderdelen of gelaste onderdelen

OURS COATING biedt de nieuwste fosfateringsapparatuurlijnen voor metalen onderdelen of laswerken die in verschillende toepassingen worden gebruikt.

Of u nu de oude lijnen moet renoveren of een nieuwe moet kopen, of zelfs technische problemen moet raadplegen, neem gewoon contact met ons op, wij bieden u een one-stop-oplossing.

Neem contact met ons op Geval

productdetails

Soorten fosfaatleidingen

● IJzerfosfaat

IJzerfosfaat is de meest gebruikte voorbehandeling voor poedercoaten omdat het met vrijwel elk materiaal kan worden toegepast en milieuvriendelijkere bijproducten of slib bevat. Dit proces wordt vaak gebruikt op stalen materialen.

● Zinkfosfaat

Zinkfosfaat is een niet-metalen, kristallijne coating die extreem hecht aan materialen. Het is belangrijk op te merken dat zinkfosfaat voortkomt uit de oplossing zelf, en niet uit het oppervlak van het onderdeel, zoals een ijzerfosfaatcoating. Zinkfosfaatkristallen beginnen zich te vormen op anodische oppervlakken op het oppervlak van het onderdeel en stoppen met vormen wanneer het oppervlak van het onderdeel is verbruikt, dwz. ze raakten een ander kristal. In tegenstelling tot ijzerfosfaat kan zinkfosfaat niet tegelijkertijd reinigen en coaten: daarom is een viertraps wassen, spoelen, zinkfosfaat, spoelen een gebruikelijke opstelling. Terwijl zinkfosfateren zorgt voor verbeterde hechtingseigenschappen van de coating, een betere coating in krappe ruimtes en een betere corrosieweerstand, brengt het proces hogere bedrijfskosten met zich mee, maakt het gebruik van zware metalen en kan het een aanzienlijke hoeveelheid slib produceren, die geen van allen milieuvriendelijk zijn voor verwijderingsdoeleinden. Zinkfosfaat wordt doorgaans gebruikt op gegalvaniseerde staalmaterialen.

● Chroomfosfaat

Chroomfosfaat wordt het meest gebruikt voor onderdelen op basis van aluminiumlegeringen. Hoewel dit proces effectief is, maakt het, net als zinkfosfaat, gebruik van zware metalen die moeten worden teruggewonnen voor een milieuvriendelijke verwijdering.

●Fosfaatprocescontroles

Het beheersen van het fosfatatieproces is essentieel voor het verkrijgen van consistente coatings die uiteindelijk resulteren in een stabiel coatingproces. De belangrijkste procescontroles bij fosfaatconversiecoating zijn:

Tijd – hoe langer de contacttijd, hoe meer tijd er nodig is om chemisch te reageren. Het proces moet lang genoeg zijn om de chemie een uniforme coating te laten vormen

Temperatuur – chemicaliën worden doorgaans agressiever bij hogere temperaturen

Concentratie en pH – hoe meer zuur in de concentratie het coatingproces versnelt en kan resulteren in een zwaarder totaalgewicht van de coating