Bildeler elektroforetisk maling linje EDP KTL

Den elektroforetiske belegningsprosessen, bedre kjent som E-coat, består av nedsenking av deler i en vannbasert løsning som inneholder en malingsemulsjon. Når bitene er nedsenket, påføres en elektrisk strøm, dette genererer en kjemisk reaksjon som får malingen til å feste seg til overflaten. Det dannes et jevnt lag i stykket siden delene som skal males forblir isolerte, noe som hindrer dem i å få større malingstykkelse.

Mye brukt i den generelle ingeniørsektoren for å påføre primer eller beskyttende belegg, elektroforetisk belegg, elektromaling, elektroavsetning, elektroforetisk avsetning (EPD) eller e-belegg, er alle titler for en prosess som påfører en tynn, slitesterk og korrosjonsbestandig epoksy harpiksbelegg til metallkomponenter.

Det er mange fordeler med elektrobelegg, inkludert kostnadseffektivitet, linjeproduktivitet og miljøfordeler. Kostnadseffektiviteten i elektrobelegg er høyere overføringseffektivitet, presis filmbyggingskontroll og lavt arbeidskraftbehov. Økt linjeproduktivitet i elektrobelegg skyldes høyere linjehastigheter, tett reol av deler, ujevn linjebelastning og redusert menneskelig tretthet eller feil.

Miljøfordelene er ingen- eller lav-VOC- og HAP-produkter, tungmetallfrie produkter, redusert eksponering av arbeidere for farlige materialer, redusert brannfare og minimalt med avfallsutslipp.

Rengjør overflaten
Olje, skitne og andre rester som kan hindre vedheft av e-coat. Derfor må overflaten rengjøres ordentlig før du går videre. Hvilken type rengjøringsløsning som brukes vil variere avhengig av typen metall. For jern og stål foretrekkes vanligvis en uorganisk fosfatløsning. For sølv og gull er alkaliske rengjøringsmidler svært vanlige.
En ultralydsrenser er det perfekte verktøyet for denne jobben. Denne tanken bruker mekaniske vibrasjoner for å lage lydbølger i vann eller rengjøringsløsning. Når metallgjenstander plasseres i løsningen, vil boblene skapt av lydbølgene rense selv de vanskelig tilgjengelige stedene.

Skylle
Når gjenstanden er helt fri for all smuss og riper, bør den skylles i destillert vann og nøytralisator. Dette vil bidra til å fjerne eventuelle rester forårsaket av kjemikaliene som brukes i rengjøringsprosedyren. Dette trinnet bør gjentas noen ganger for å sikre at varen er fri for urenheter. På den måten vil du ha en bedre sjanse for vellykket vedheft under e-beleggingsprosessen.

Dip med fuktemiddel
Noen E-coat-produsenter anbefaler et fuktemiddel i tanken rett før E-coat-tanken. Dette er vanligvis for å hindre at bobler fester seg til delene når de går inn i e-coat-tanken. Eventuelle bobler festet til delens overflate vil forhindre E-coat avsetning og vil forårsake en malingsfeil i den ferdige delen.

E-beleggsløsning
Når du er helt sikker på at varen er grundig rengjort, er det på tide å senke den ned i e-beleggsløsningen. Kjemikaliene som brukes i løsningen vil avhenge av noen få ting, for eksempel typen metall som gjenstanden er laget av.
Sørg for at hele gjenstanden er nedsenket. Dette vil sikre et jevnt belegg på hver tomme av varen, inkludert de sprekker som er vanskelige å nå. Elektriske strømmer som går gjennom løsningen vil resultere i en kjemisk reaksjon som smelter sammen belegget til metalloverflaten.

Herd belegget
Når gjenstanden er fjernet fra e-beleggsløsningen, bakes den i ovnen. Dette resulterer i herding av belegget for å sikre holdbarhet, og skaper også en blank finish. Temperaturen som gjenstanden skal herdes ved vil avhenge av kjemien til e-beleggsløsningen som ble brukt.