Elektroforese EP Elektroforetisk malingslinje
Enkel beskrivelse
Elektroforetisk maling (E Coat) er nå den foretrukne finishen innen bilindustrien der det kreves høy korrosjonsmotstand på underrammekomponenter. Dette er generelt langt mer holdbart og tilbyr et rimelig alternativ til pulverlakkering, og blir stadig mer populært i generelle industrielle eller detaljhandelsapplikasjoner hvor det kreves høy korrosjonsbestandighet og estetisk tiltalende finish.
E-coat Epoxy Type (elektroforetisk maling) gir høy korrosjonsbestandighet, normalt over 1000 timers saltspraybestandighet, samt et utmerket estetisk utseende.
Ved påføring på slike belegg som fosfat, sink eller sink-nikkel kan korrosjonsegenskapene økes ytterligere. I tillegg, i motsetning til sprayede eller dyppede belegg, gir E-coat-finishen en jevn tetthet av belegg over hele delen uavhengig av produktets kompleksitet. Denne overflatefinishen gir en hard overflate kombinert med god kjemikaliebestandighet som gir utmerkede sliteegenskaper og er et utmerket alternativ til pulverlakkering på mange bruksområder.
De største verdensomspennende leverandørene av økoatt KTL for biler er PPG Industries USA, BASF Tyskland, Hawking Electro technology UK, DuPont, Frei Lacke Freiotherm og Henkel.
Elektroforetiske e-coat-kunder insisterer i dag på høy kvalitet og holdbarhet fra produktene de betaler penger for. De krever at disse produktene må fungere godt, men de vil at finishen skal se utmerket ut og motstå korrosjon i mye lengre tid. Etterbehandlingsprosessene som tilbys av elektroforetisk belegg er designet for å gjøre nettopp det. Et vanlig navn for disse etterbehandlingsprosessene er KTL, Elektroforetisk lakk, Elektrodeponering, Elektrocoating, Cathodic dip-painting (CDP) og e-coating.
Produktvisning
Prosesser
Forbehandling | Rengjør og fosfater metallet for å forberede overflaten for e-coating. Rengjøring og fosfatering er avgjørende for å oppnå ytelseskravene dagens sluttbruker av produktet ønsker. Vi analyserer metallene som skal bearbeides og velger de mest passende kjemikaliene. Et sinkfosfatsystem av høy kvalitet ved bruk av nedsenkingsmetoden brukes først og fremst i våre systemer hvor stål- og jerndeler skal belegges. |
Elektrobelegg | Hvor belegget påføres og prosesskontrollutstyret fungerer. E-coat-badet består av 80-90 % avionisert vann og 10-20 % malingfaststoffer. |
Etterskyllinger | Gi både kvalitet og bevaring. Under e-coat-prosessen påføres maling på en del med en viss filmtykkelse, regulert av mengden spenning som påføres. Når belegget når ønsket filmtykkelse, isolerer delen og belegningsprosessen bremses ned. Når delen går ut av badekaret, klamrer malingen seg til overflaten og må skylles av for å opprettholde effektiviteten og estetikken. De overskytende malingsfaststoffene kalles "dra ut" eller "krembelegg". Disse overflødige malingsfaststoffene returneres til tanken for å skape beleggpåføringseffektivitet over 95 %. |
Bakeovn | Motta delene etter at de kommer ut av stolpeskyllingen. Bakeovnen kryssbinder og herder malingsfilmen for å sikre maksimal ytelsesegenskaper. |