Leave Your Message

Helautomatisk utstyrslinje for metallpulverlakkering

Helautomatisk pulversprøytelinjeutstyr er nøkkeldelen av malingsprosessen, som involverer tre stadier: forbehandling, pulverlakkering og etterbehandling. Forbehandlingen fullføres med rengjørings-, avkalkings-, fosfaterings- og tørketrinn, pulverlakkering realiseres ved elektrostatisk sprøyting og herding, og etterbehandling inkluderer inspeksjon, reparasjon og pakking. VÅR COATING pulverlakkeringslinje forbedrer produktiviteten og produktkvaliteten, reduserer kostnader og forurensning. Ta kontakt med oss ​​for tilpasning!

    Helautomatisk pulverlakkeringslinjeutstyr er en viktig del av moderne belegningsprosess, mye brukt i ulike metallprodukter, plastprodukter, treprodukter og andre næringer i beleggproduksjonen. Følgende vil introdusere produksjonsprosessen for automatisk pulverlakkeringslinjeutstyr i detalj.

    Forbehandlingsprosess

    Forbehandlingsprosessen er et nøkkeltrinn før belegget av automatisk pulverlakkeringslinjeutstyr; Hovedformålet er å fjerne olje, rust og andre urenheter på overflaten av arbeidsstykket, for å gi et godt grunnlag for den påfølgende pulverlakkeringen. Forbehandlingsprosessen inkluderer følgende trinn:

    Rengjøring:Bruk rengjøringsmiddel eller vannpistol for å rengjøre overflaten på arbeidsstykket for å fjerne olje og støv.

    Rustfjerning:For metallarbeidsstykker, bruk sandblåsing, syrevask og andre metoder for å fjerne overflaterust og oksidert lag.

    Fosfatering:Bløtlegg arbeidsstykket i fosfateringsløsning for å danne et lag med fosfateringsfilm på overflaten for å øke beleggets vedheft og korrosive egenskaper.

    Tørking:Det behandlede arbeidsstykket tørkes for å fjerne overflatefuktigheten.

    Produktvisning

    1IMG_0807qd0
    Helautomatisk utstyrslinje for metallpulverlakkering (1)rhg
    Helautomatisk utstyrslinje for metallpulverlakkering (4)nyx
    Foto 13679a

    Pulverlakkeringsprosess

    Arbeidsstykkene sprayet av den automatiske pulverlakkeringslinjen har høy korrosjons- og slitebestandighet sprayet belegg. Unik sprøyteprosess, automatisk presisjonssprøytepistol, gjennom bakgrunns digital kontrolloperasjon, sprøytingsenhet, belegget er ikke for tynt og ikke for tykt, det vil si for å sikre utseendet til vakkert og gjøre sprøytearbeidsstykket i bruk av utseendet ikke lett å ha på seg.

    Standard prosessflyt:Lasting → Forbehandling (prosessen er i henhold til arbeidsstykket) → Vanntørking → Pulversprøyting → Pulverherding → Avkjøling → Lossing.

    Automatisk pulverlakkeringslinje vedtar pulverlakkeringsboks med høy pulvergjenvinningsgrad, som ikke bare reduserer pulvertap og forbedrer energieffektiviteten, men også gjør pulverresirkulering og gjenbruk, ingen forurensningsutslipp, miljøvern og energisparing.

    Den automatiske belegningsprosessen for automatisk pulverlakkeringslinje, sammenlignet med manuell drift, er det lettere å kontrollere utnyttelsesgraden av pulvermaterialer; det vil si sprøyting jevnhet og kan redusere unødvendig tap av pulver.

    Spørsmål for å designe en linje

    Pulverlakkeringsprosessen er kjerneprosessen til automatisk pulverlakkeringslinjeutstyr; Hovedformålet er å sprøyte pulverlakk jevnt på overflaten av arbeidsstykket. Pulverlakkeringsprosessen inkluderer følgende trinn:

    Laster inn:Det forbehandlede arbeidsstykket plasseres på transportbåndet, som automatisk overfører det til sprøyteområdet.

    Elektrostatisk sprøyting:Pulverbelegget sprøytes på overflaten av arbeidsstykket ved hjelp av en elektrostatisk sprøytepistol, og pulverbelegget festes jevnt til overflaten av arbeidsstykket under påvirkning av statisk elektrisitet.

    Herding:Det sprøytede arbeidsstykket settes inn i herdeovnen og varmes opp i en viss tid, slik at pulverbelegget herdes til et hardt belegg.

    Lossing:Det herdede arbeidsstykket fjernes fra transportlinjen for å fullføre hele sprøyteprosessen.

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest