Malerrobot brukt i malingslinje

Helautomatiske produkthåndteringssystemer styrer produktet under alle sprøyte-, håndterings- og bakeprosesser.

Systemet forbedrer kvaliteten på det ferdige produktet samtidig som det øker produksjonshastigheten og produktiviteten.

Systemet er enkelt å installere og programmere, og roboten leverer alltid samme høykvalitetsfinish.

Industrielle malingsroboter påfører stoffer uten drypp, inkonsekvens eller overspray. Industrielle malingsroboter gir god tilgjengelighet til deler. Robotarmen er slank og bred, så den kan monteres på flere steder, for eksempel hyller, vegger, tak eller belter. I tillegg gir den større fleksibilitet og rekkevidde. Armene til moderne sprøyteroboter har seks frihetsgrader.

Generelt er overflater som er vanskelige å nå manuelt vanligvis lettere å nå for robotmalere. I tillegg kan komplekse deler med vinklede eller buede overflater males eller belegges. Fordelene ved å integrere robotmalesystemer i automatiserte produksjonsprosesser inkluderer.

Fordelene med systemer i automatiserte produksjonsprosesser inkluderer økt belegggjennomstrømning, repeterbarhet av det ferdige produktet, reduksjon av arbeidsskader, forbedret pålitelighet, kvalitet og konsistens av det belagte produktet, og et større konkurransefortrinn gjennom kvalitetssikring.

Avhengig av kundens krav, kan robotbåser utstyres med 12 eller flere fargevekslere. I et system med 12 fargevekslere kan den spraye 2K eller 3K forskjellige herdere og belegg. Den måler hastigheten på beleggløsningen. Dette sikrer at riktig blanding av maling og herder forblir konsistent. Konsistens i påføring av maling bidrar til å sikre mindre oversprøyting. Malingen vil konsentrere seg mer om produktet enn i luften. Dette gir også en bedre finish.

Ved å legge til et transportørsystem og herdeovn konverteres en robotmalingsboks til et helautomatisert nøkkelferdig system. Råmaterialet transporteres inn i messen, sprayes og transporteres deretter ut av herdeovnen som et ferdig produkt.

1. Ensartethet av spraybelegg, stabil hastighet, god glans, høy produktkvalifiseringsgrad.

2. Innebygd drivstoffsparende program, høy effektivitet og spar maling, spar maling 30%.

3. 24 timers uavbrutt arbeid, høy pålitelighet, og forbedre produksjonskapasiteten.

4. I henhold til arbeidsstykkets størrelse justerer du automatisk pistolhøyden, foran og bak, vinkel og posisjon, kan sprøyteoljevolumet kontrolleres fleksibelt.

5. Miljøvern, høy sikkerhetsytelse, enkel å betjene og lære.

6. Lang levetid, ingen slitedeler, enkelt vedlikehold.

7. Programmer kan lagres i 3000 grupper, U-disk kan brukes til å kopiere programmet, administrasjonen er praktisk og enkel.

8. Bredt spekter av applikasjoner, egnet for en rekke formede arbeidsstykker, høy utnyttelsesgrad, dynamisk synkronisering sporing transportbånd, med produksjonslinjen sprøyting.